[实用新型]全自动磁性过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动磁性过滤器。

背景技术

现有技术中，通过磁性过滤器过滤介质中的磁性杂质，磁性杂质包括铁屑等，具体地，该磁性过滤器主要由整体具有磁性的磁棒组成，该磁棒工作时可以吸附介质中的磁性杂质，从而有效减少介质中所存在的磁性杂质，达到净化介质的目的，缓解介质中的磁性杂质对产品的生产质量以及生产效率等造成的不良影响。

然而，由于上述磁性过滤器中的磁棒整体具有磁性，清洗磁棒上吸附的磁性杂质时，需要停机才能清除，因此，降低了磁性过滤器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动磁性过滤器，克服了现有技术的困难，开创了一种无需停机清理铁屑的全自动磁性过滤器。

本实用新型提供了一种全自动磁性过滤器，包括：

设备筒体；

磁辊，所述磁辊位于所述设备筒体内部，包括外层和内芯，所述外层套设在内芯外部，其中，所述内芯包括有磁区和无磁区；

刮刀，所述刮刀位于所述设备筒体内部，与所述磁辊的外层相配合，并与所述无磁区相对应；

电机，所述电机用于带动所述磁辊的外层转动；

其中，所述磁辊的数量为四支，且与所述刮刀的数量相等，每个所述刮刀对应一个所述磁辊的外层，多个所述磁辊的外层通过齿轮传动连接，其中一个所述磁辊的外层连接所述电机。

进一步，所述无磁区从所述内芯长度方向的一端延伸至另一端，并且，所述无磁区呈扇形。

进一步，还包括第一盖板、第一固定板、第二盖板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二盖板分别套接所述设备筒体的两端，所述内芯延伸至第二盖板外部与所述第二固定板连接，所述第二固定板安装在所述第二盖板上，所述外层的一端与所述第一固定板套接，所述外层的另一端延伸至第二盖板外部套接所述齿轮，所述齿轮位于所述第二盖板和第二固定板之间，所述第一盖板和所述第一固定板配合连接，所述第一盖板上安装有所述电机，所述电机的输出轴连接所述磁辊的外层。

进一步，还包括轴承和轴承座，所述轴承和所述轴承座位于所述第二盖板外部，所述轴承套设在外层外部，且位于所述第二盖板和所述齿轮之间，所述轴承座套设在所述轴承外部，且安装在所述第二盖板上。

进一步，还包括罩壳，所述罩壳安装在所述第二盖板上，所述罩壳和所述设备筒体位于所述第二盖板的两侧，所述齿轮、所述第二固定板、所述轴承和所述轴承座位于所述罩壳内部。

进一步，所述设备筒体的外壁上设置有进液口和出液口，所述第二盖板上设置有排净口和排污口，所述排净口连接有第一排管，所述第一排管连接所述排净口的相反端延伸至所述罩壳外部，所述排污口连接有第二排管，所述第二排管连接所述排污口的相反端延伸至所述罩壳外部。

进一步，所述第二排管上设置有排污阀。

进一步，所述第一固定板为聚四氟乙烯材料制成的固定板。

进一步，还包括提升气缸，所述提升气缸安装在所述设备筒体的外壁上，所述提升气缸的输出轴连接所述第一盖板。

由于采用了上述技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在吸附液体中铁屑的同时，还能对吸附在磁辊上铁屑进行清理，因此，无需进行停机清理，有效提高了工作效率。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述全自动磁性过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型所述全自动磁性过滤器的仰视图；

图3为图1中沿A—A向剖视图；

图4为图1中沿B—B向剖视图；

图5为图1中C的放大示意图。

具体实施方式