[实用新型]一种数码管的自动灌胶生产线

权利要求书

1.一种数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：包括从左到右依次设置的灌胶装置、夹取装置和承托装置；

灌胶装置包括由驱动单元带动的传送带(1)，传送带(1)上设置有若干用于放置数码管(9)的卡槽(101)，卡槽(101)沿传送带(1)的长度方向间隔均匀分布，传送带(1)的上方设置有与数码管(9)对应的自动灌胶机(5)，自动灌胶机(5)的侧壁固定在灌胶液压缸(502)的伸缩杆的自由端，灌胶液压缸(502)能够带动自动灌胶机(5)左右移动；

夹取装置包括设置在传送带(1)上方机架(2)上的行走装置(6)，行走装置(6)能够在机架(2)上沿着传送带(1)的长度方向做直线往复运动，行走装置(6)的下端固接有能够升降的夹持机构，行走装置(6)带动夹持机构做直线往复运动；

承托装置，包括底座(7)，底座(7)上设置有能够前后移动的推进机构(701)，推进机构(701)的上部固接有支撑柱(702)，支撑柱(702)的上端固接有水平设置的承托盘(703)，承托盘(703)设置有多个，承托盘(703)围绕着支撑柱(702)的轴线均匀分布，支撑柱(702)的上部固接有同轴心的从动轮(704)，从动轮(704)与主动轮(705)啮合，主动轮(705)与第二减速机(706)的输出轴固接。

2.根据权利要求1所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：自动灌胶机(5)包括混合罐(501)，混合罐(501)的下端设置有胶液出口(509)，胶液出口(509)处设置有与控制器连接的出口比例调节阀(508)。

3.根据权利要求2所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：混合罐(501)的顶部分别设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口分别通过管路与第一原料罐(506)和第二原料罐(507)连通，管路上分别设置有与控制器连接的第一进料比例调节阀(504)和第二进料比例调节阀(505)。

4.根据权利要求3所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：混合罐(501)的内部设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，转轴与混合罐(501)顶部设置的第一减速机(503)的输出轴固接，第一减速机(503)与控制器连接。

5.根据权利要求1所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：驱动单元与控制器连接，控制器控制驱动单元间歇运动。

6.根据权利要求1所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：夹持机构的夹持范围能够覆盖传送带(1)上的三个间隔分布的数码管(9)。

7.根据权利要求1所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：夹持机构包括竖直设置的第一夹持液压缸(601)，第一夹持液压缸(601)的伸缩杆的自由端固接有水平设置的第二夹持液压缸，第二夹持液压缸的缸体上和伸缩杆的自由端分别固接夹持连接杆(602)，夹持连接杆(602)的下端通过连杆连接有夹杆(603)，夹杆(603)水平设置。

8.根据权利要求7所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：夹持连接杆(602)相对的侧壁上固接有弹性橡胶防滑垫。

9.根据权利要求1所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：夹取装置的右侧设置有与夹取装置配合的承托装置。

10.根据权利要求1所述的数码管的自动灌胶生产线，其特征在于：推进机构(701)包括推进液压缸，支撑柱(702)与推进液压缸的伸缩杆固接。