[实用新型]一种组合式复合材料胶黏剂塑型器

说明书

本实用新型公开了一种组合式复合材料胶黏剂塑型器，包括塑型板和组合板，两者可拆卸，塑型板设有可拆卸连接的型槽，型槽竖直向下设置，塑型板和组合板的底面设有宽度导向槽，该宽度导向槽为等腰梯形，塑型器塑型后的胶黏剂图层具有厚度一致、宽度均匀、连续的特点，一次成型，大大提高了胶黏剂塑型工作效率。

技术领域

本实用新型涉及复合材料结构胶接胶黏剂领域，特别涉及组合式复合材料胶黏剂塑型器。

背景技术

复合材料结构胶接的时候经常要将涂覆在胶接面/胶接路径上的胶黏剂进行整形及厚度调整工作，以满足工艺控制要求，以往的做法就是用手持刮板对胶黏剂进行反复的调整和整形。手持刮板的方法存在两方面的缺点：1-整形调整后的胶黏剂在整个涂覆路径上不连续，存在缺口以及宽度不均匀；2-厚度无法保证，完全凭肉眼观察无法直观的得出厚度是否满足工艺要求，只能根据临近胶黏剂的高估判断多寡；3-效率较低，往往需要反复多次的调整才能达到工艺要求，挤压了操作人员的后续施工工作的操作时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式复合材料胶黏剂塑型器，塑型器塑型后的胶黏剂图层具有厚度一致、宽度均匀、连续的特点，一次成型，大大提高了胶黏剂塑型工作效率，给操作人员节省了更多的后续施工工作的操作时间，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种组合式复合材料胶黏剂塑型器，包括塑型板和组合板，两者可拆卸，塑型板设有可拆卸连接的型槽，型槽竖直向下设置，塑型板和组合板的底面设有宽度导向槽，该宽度导向槽为等腰梯形。

优选的，所述塑型板与组合板的连接处的两侧设有接头，组合板与塑型板的连接处的两侧设有组合板插槽。

优选的，所述塑型板的端部设有型槽插槽，型槽设置在型槽插槽内。

优选的，所述塑型板的中间位置设有通槽，该通槽处设有隔板。

优选的，所述塑型板设有手柄。

优选的，所述型槽包括V型槽和T型槽。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的塑型器塑型后的胶黏剂图层具有厚度一致、宽度均匀、连续的特点，一次成型，大大提高了胶黏剂塑型工作效率，给操作人员节省了更多的后续施工工作的操作时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中塑型板的结构示意图；

图3是本实用新型中组合板的结构示意图；

图4是V型槽的结构示意图；

图5是T型槽的结构示意图。

其中，1--塑型板、2--组合板、3--型槽、4--宽度导向槽、5--接头、6--组合板插槽、7--型槽插槽、8--通槽、9--隔板、10--手柄、11--V型槽、12--T型槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-图5出示本实用新型的具体实施方式：一种组合式复合材料胶黏剂塑型器，包括塑型板1和组合板2，两者可拆卸，塑型板1设有可拆卸连接的型槽3，型槽3竖直向下设置，塑型板1和组合板2的底面设有宽度导向槽4，该宽度导向槽4为等腰梯形。

塑型板1与组合板2的连接处的两侧设有接头5，组合板2与塑型板1的连接处的两侧设有组合板插槽6；塑型板1的端部设有型槽插槽7，型槽3设置在型槽插槽7内；塑型板1的中间位置设有通槽8，该通槽8处设有隔板9；塑型板1设有手柄10；型槽3包括V型槽11和T型槽12。