[实用新型]一种高温烟气旋风除尘器

说明书

本实用新型公开了一种高温烟气旋风除尘器，包括筒体、灰斗、卸灰阀、中心管、转盘、转轴、电机、盖板，筒体上部一侧设有进气管；筒体下部一侧设有灰斗，灰斗下部一侧设有卸灰阀；筒体上部一侧设有盖板，盖板下部一侧设有中心管，盖板上部中心处设有电机，电机一侧设有转轴，转轴上设有若干转盘；转盘与中心管内壁间隙配合，转盘上设有若干均匀分布的通风孔；盖板上设有若干短接，多个短接通过环管连接，环管一侧设有出气管。本实用新型在中心管中设置了若干带通风孔的转盘，对初步旋风除尘后的烟气再次进行搅拌，使的废气中的一部分小颗粒尘粒在中心管中再次被中心管壁捕集，另一部分尘粒则在碰撞转盘后落下，增强了高温烟气除尘的效果。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种高温烟气旋风除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，布袋除尘器便是除尘器的一种，其工作原理是：含尘空气由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气；当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出；然而，在化工、石油、冶金、电力等行业中，常产生高温含尘气体，而滤袋的耐温程度一般较低，高温废气易损坏除尘滤袋；旋风除尘器结构简单，且能耐高温，但传统的旋风除尘器对于对小颗粒的除尘效果较差，不能满足环保的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种高温烟气旋风除尘器，在中心管中设置了若干带通风孔的转盘，对初步旋风除尘后的烟气再次进行搅拌，使的废气中的一部分小颗粒尘粒在中心管中再次被中心管壁捕集，另一部分尘粒则在碰撞转盘后落下，增强了高温烟气除尘的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高温烟气旋风除尘器，包括筒体、灰斗、卸灰阀、中心管、转盘、转轴、电机、盖板，所述筒体上部一侧设有进气管，所述进气管与筒体内壁切向连接，高温废气从进气管切向进入筒体内部，将尘粒从气流中分离并捕集于筒体内壁，再借助重力作用使尘粒落下；所述筒体下部一侧设有灰斗，所述灰斗下部一侧设有卸灰阀；所述筒体外壁设有若干支腿；所述筒体上部一侧设有盖板，所述盖板下部一侧设有中心管，所述中心管位于筒体内部且与筒体同心；所述盖板上部中心处设有电机，所述电机一侧设有转轴，所述转轴上设有若干转盘，所述转盘中心处设有通孔，转轴穿过通孔并与转盘固定连接；所述转盘位于中心管内部，且转盘与中心管内壁间隙配合，所述转盘上设有若干均匀分布的通风孔；电机带动转轴转动，从而带动转轴上的转盘转动，转盘转动一方面将中心管中的废气再次进行旋转搅拌，使得废气中的部分小颗粒尘粒在中心管中旋转上升而再次被中心管壁捕集，另一方面，部分废气上升过程中碰撞转盘后在惯性力的作用下被去除，增强了废气的除尘效果；所述盖板上设有若干短接，且短接位于中心管的上部，多个短接通过环管连接，所述环管一侧设有出气管。

优选的，所述灰斗下部一侧设有插板阀，所述插板阀位于卸灰阀上部，卸灰时关闭插板阀，防止了废气从卸灰阀中喷出造成扬尘。

优选的，所述卸灰阀为星型卸灰阀，星型卸灰阀实现了卸灰的连续性，且避免了卸灰时高温废气从卸灰口喷出而污染环境。

优选的，所述通风孔内部设有滤网，滤网对废气中的小颗粒尘粒再次进行过滤，增强了废气的除尘效果。

优选的，所述筒体上部一侧设有平台，所述平台上设有引风机，所述引风机的进风口与出气管连接，引风机增强了废气的流通速度，提高了除尘的效率。

优选的，所述盖板上设有若干漏斗状的集气斗，所述集气斗一端与短接连接，漏斗状的集气斗有利于废气的聚集排放，避免了废气排放的死角，提高了废气排放的效率。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：