[实用新型]一种连续式不锈钢钢管抛光装置

说明书

本实用新型涉及管道抛光领域，尤其涉及一种连续式不锈钢钢管抛光装置。其技术方案为：一种连续式不锈钢钢管抛光装置，包括机架，机架上通过轴承连接有抛光圈，抛光圈套设于钢管上，抛光圈靠近钢管的一侧设置有若干砂纸，机架上安装有用于驱动抛光圈转动的抛光驱动机构；机架上还安装有用于驱动机架在钢管上移动的移动驱动机构。本实用新型可对长管进行连续抛光，大大提高了抛光的效率，且能提高管道表面抛光的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及管道抛光领域，尤其涉及一种连续式不锈钢钢管抛光装置。

背景技术

对不锈钢表面进行抛光的方式主要有两种，一种是电解抛光电化学抛光；另一种是机械抛光。通过抛光后，不锈钢表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏不锈钢而造成报废，因此广泛地应用。

专利申请号为CN200920231300.5的实用新型专利公布了一种高精度不锈钢抛光装置，包括抛光室和穿设于抛光室的工件传输轨道，其特征在于，所述的抛光室的顶部设有与其相联通的抛光丸供应机构，在抛光室的底部设有抛光丸回收机构，该抛光丸回收机构通过抛光丸提升装置与抛光丸供应机构相联接且能通过抛光丸提升装置将使用过的抛光丸输送至抛光丸供应机构中，抛光室的侧部还设有与其联通的吸尘装置。本高精度不锈钢抛光装置的优点在于：1、设计合理，结构强度高，不易损坏，抛光精度好。2、易于操作，环境污染少，工作噪音小。3、适用范围广泛，能够对各种类型的不锈钢工件进行加工。

但是，上述装置无法对长管进行抛光，抛光效率较低。上述装置在抛光过程中对刚管的一端进行抛光后，在移动抛光装置对下一段钢管进行抛光，这不仅导致抛光效率较低，且管道的不同位置抛光不均匀。并且上述装置占地面积大，操作不够灵活，难以对钢管的各个位置进行抛光。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动姓周的连续式高效抛光装置，解决了现有管道抛光装置移动不便、抛光效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种连续式不锈钢钢管抛光装置，包括机架，机架上通过轴承连接有抛光圈，抛光圈套设于钢管上，抛光圈靠近钢管的一侧设置有若干砂纸，机架上安装有用于驱动抛光圈转动的抛光驱动机构；机架上还安装有用于驱动机架在钢管上移动的移动驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述抛光驱动机构包括抛光电机，抛光电机的输出轴连接有抛光减速器，抛光电机和抛光减速器均安装于机架上，抛光减速器的输出轴连接有主动齿轮，抛光圈上设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述移动驱动机构包括移动电机，移动电机输出轴连接有移动减速器，移动电机和移动减速器均安装于机架上，移动减速器的输出轴连接有摩擦轮，摩擦轮贴合在钢管表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的抛光驱动机构驱动抛光圈转动时，抛光圈内表面上的砂纸能对不锈钢钢管进行高效抛光，此过程不需要转动钢管，操作更加容易，避免钢管偏心而导致抛光不均。由于钢管不需要转动，则工作过程中可减少动力的输入。移动驱动机构可驱动机架在钢管上自行移动，从而本实用新型可对长管进行连续抛光，大大提高了抛光的效率，且能提高管道表面抛光的均匀性。

2、当抛光电机驱动抛光减速器转动时，抛光减速器驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，则抛光圈可连续转动，砂纸对钢管表面进行均匀抛光。抛光驱动机构的使用，不仅提高了抛光装置的自动化程度，还保证抛光圈转速稳定，保证抛光的均匀性。

3、移动电机启动后，移动减速器驱动摩擦轮转动，则摩擦轮在钢管上滚动，机架移动，本实用新型对长管进行连续抛光。由于摩擦轮转速恒定，且机架可相对于钢管匀速移动，抛光更加均匀。

附图说明