[实用新型]一种锅炉的旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种锅炉的旋风分离器，涉及旋风分离器领域，包括横截面呈圆形的机体、与机体连通的进烟管、设置在机体上方的出烟口、设置在机体下方的排灰孔，所述进烟管的纵截面呈方形，所述进烟管延伸方向与机体切线方向相同，所述进烟管距机体轴线近的一侧设置有呈竖直设置的转动轴，所述转动轴上设置有用于调整进烟管宽度的转动片，所述转动片与进烟管通过固定组件固定；转动转动片，进烟管的宽度减小，进烟管的进烟量一定，从而加快了烟气从进烟管进入机体内的流速；由于转动片设置在距基体轴线近的一侧，所以进烟管进入的烟气沿着机体的内侧壁环绕，减少了煤的颗粒流失。

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器，具体涉及一种锅炉的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。

旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。

如公告号为CN102348486A的专利，该专利公开了一种燃料系统，其包括液体燃料罐、发动机以及旋风分离器，所述旋风分离器具有流体连接到燃料罐的入口、流体连接到发动机燃料供应系统的第一出口、以及第二出口。旋风分离器适于将密度相对较大的材料从第一出口排出，将密度相对较小的材料从第二出口排出。

现有技术当中，具有煤尘的烟气进入旋风分离器内分离，旋风分离器的分离效率较高，若是旋风分离器处理的烟气的量大，同样会有大量的固态煤的颗粒流失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉的旋风分离器，具有减少煤的颗粒流失的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锅炉的旋风分离器，包括横截面呈圆形的机体、与机体连通的进烟管、设置在机体上方的出烟口、设置在机体下方的排灰孔，所述进烟管的纵截面呈方形，所述进烟管延伸方向与机体切线方向相同，所述进烟管距机体轴线近的一侧转动设置有呈竖直设置的转动轴，所述转动轴上设置有用于调整进烟管宽度的转动片，所述转动片与进烟管通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，转动转动片，通过固定组件使转动片固定，进烟管的宽度减小，进烟管的进烟量一定，从而加快了烟气从进烟管进入机体内的流速；由于转动片设置在距基体轴线近的一侧，所以进烟管进入的烟气沿着机体的内侧壁环绕，从而减小烟气当中的固态的煤的颗粒从出烟口飞出的概率，减少了煤的颗粒流失。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括与转动片固连的压缩弹簧、所述转动片与进烟管内侧壁之间抵接设置有滑动球，所述进烟管内侧壁转动设置有呈竖直设置的中轴，所述中轴上固设有与压缩弹簧固连的安装座，所述滑动球沿进烟管延伸方向滑动，所述进烟管内设置有推动滑动球滑动的推动件。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧自然状态时，转动片与滑动球抵紧，通过沿进烟管延伸方向滑动滑动球，从而使转动片被滑动球顶起，从而改变进烟管的宽度。

本实用新型的进一步设置为：所述推动件包括开设在进烟管侧壁上的安装槽、滑动设置在安装槽内且与滑动球的固连的齿条、转动设置在安装槽内与齿条配合的齿轮。

通过采用上述技术方案，转动齿轮，通过齿轮与齿条的配合，从而滑动滑动球，从而调整进烟管的宽度，结构简单，便于实现。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽内与齿轮同轴转动设置有蜗轮，所述进烟管侧壁转动设置有穿设出进烟管侧壁且与蜗轮配合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗轮转动，蜗轮带动与蜗轮同轴的齿轮转动，从而使齿条沿进烟管的延伸方向滑动，使滑动球沿进烟管的延伸方向滑动，从而改变进烟管的宽度；蜗轮与蜗杆之间带有限位的效果，从而使滑动球固定，从而使转动片固定。