[实用新型]一种凹凸自动切换的母线折弯机

说明书

本实用新型涉及一种凹凸自动切换的母线折弯机，包括一开有通孔的工作台，在工作台内侧壁下部设有一凹台，在工作台下方对应所述通孔设有一支撑壳体，所述支撑壳体为一顶端开放设置且顶端向外延伸有翼板的圆柱形壳体，支撑壳体通过穿过翼板的若干螺栓固连于工作台底部，所述翼板与凹台围成一环形滑槽；在工作台和支撑壳体围成的空腔内设有一旋转定位装置，所述旋转定位装置包括旋转工作台、定位油缸和驱动机构。本实用新型不仅仅能够像传统的折弯机构一样对较短的工件进行折弯，同时还能够对较长的工件进行双向折弯且不必将工件进行颠倒，旋转工作台的设置能够避免旋转工件，定位油缸的设置能够对于旋转工作台进行定位，避免在弯折过程中产生转动。

技术领域：

本实用新型涉及一种凹凸自动切换的母线折弯机。

背景技术：

传统的母线折弯机在折弯时模具是固定在一个方向上的，当需要对同一个工件进行两个方向的折弯的时候，就需要将工件折弯一次后，将工件取出，将两端颠倒，然后再进行固定、折弯；在加工较短的工件时，可以方便的将工件进行颠倒，但是在进行很长的工件的折弯时，工件的掉头就成为一个难题。因此，现亟需一种能够方便的进行较长工件的双向折弯的折弯机。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种凹凸自动切换的母线折弯机，该母线折弯机能够方便的对较长工件进行夹持移动与双向折弯，省去了将工件两端颠倒的操作，节省了操作步骤，加快了折弯流程，提高了效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种凹凸自动切换的母线折弯机，包括一开有通孔的工作台，在工作台内侧壁下部设有一凹台，在工作台下方对应所述通孔设有一支撑壳体，所述支撑壳体为一顶端开放设置且顶端向外延伸有翼板的圆柱形壳体，支撑壳体通过穿过翼板的若干螺栓固连于工作台底部，所述翼板与凹台围成一环形滑槽；在工作台和支撑壳体围成的空腔内设有一旋转定位装置，所述旋转定位装置包括旋转工作台、定位油缸和驱动机构，旋转工作台上表面与工作台上表面平齐，在旋转工作台的外侧壁上对应所述环形滑槽设有配合安装于环形滑槽中的环形滑块，在旋转工作台下部的侧壁上开有两相对设置的定位口；所述定位油缸固设于支撑壳体的外侧壁上，定位油缸的活塞杆穿过支撑壳体侧壁且伸入一定位口内，定位油缸的活塞杆顶端与一定位口位置的旋转工作台外侧壁相抵；所述驱动机构固设于支撑壳体底端，用于驱动所述旋转工作台旋转；在旋转工作台上设置有折弯机构，在旋转工作台外部的工作台上设有竖梁，在竖梁上部设有十字滑台，在十字滑台下方连接有一夹持装置。

所述折弯机构包括左右相对固设于旋转工作台顶端的模具靠背和动力连接座，在模具靠背右侧固定连接有定模，在动力连接座左侧设有模具动座，在模具动座左侧固定连接有动模，在动力连接座右侧固设一推动所述模具动座向定模方向移动的动力机构；所述模具动座和定模为相对设置的折角凹凸结构。

所述动力机构为一液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过动力连接座与模具动座相连。

所述驱动机构为一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过支撑壳体固定连接于旋转工作台下部中央。

所述夹持装置包括一固定设置于十字滑台的X向滑块下表面的液压缸，在液压缸的活塞杆端部连接有夹钳旋转器，在夹钳旋转器下方连接有夹钳。

本实用新型采用上述结构，有益之处在于：该装置不仅仅能够像传统的折弯机构一样对较短的工件进行折弯，同时还能够对较长的工件进行双向折弯且不必将工件两端进行颠倒，大大提高了对于较长工件折弯的效率与操作的方便性，十字滑台与夹持装置的结合能够自由的移动工件的位置、调整工件的姿态，方便对工件进行夹持与移动从而折弯工件的各个部位，旋转工作台的设置使折弯机构在工作台上进行旋转，从而避免旋转工件，定位油缸的设置使得当旋转工作台转过180度之后能够对于旋转工作台进行定位，避免在弯折过程中产生转动，影响加工质量，工作台内侧壁下部设置的凹台与翼板围成的环形滑槽能够给予旋转工作台支撑，减轻驱动电机负担，使旋转工作台稳定的转动。

附图说明：