[实用新型]一种针刺机的针板辅助更换机构

说明书

本实用新型公开了一种针刺机的针板辅助更换机构，其包括一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，其中，一号齿轮和二号齿轮均位于活动支架上，且一号齿轮和二号齿轮相互啮合，一号齿轮位于活动支架的一端，该一号齿轮与减速电机的输出轴相连，在活动支架的另一端设有气缸，通过气缸可以带动活动支架绕活动支架的一号齿轮端上下摆动，且当活动支架位于高点时二号齿轮与三号齿轮啮合，由于三号齿轮安装于针刺机主轴的一端，因此当启动减速电机时，一号齿轮依次带动二号齿轮和三号齿轮动作，从而带动主轴转动，主轴通过曲柄连杆机构带动针梁向上运动，当针梁运动至高点位置时，停止按动减速电机开关，实现了对针梁高点位置的精确控制，抽出针板进行更换即可。

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，特别涉及一种针刺机的针板辅助更换机构。

背景技术

现有技术中的针刺机包括机架、带有刺针的针板、针梁以及主传动机构等。其中，针板安装于针梁上，针梁位于主传动机构的下方，主传动机构位于机架的上部。主传动机构包括主电机、主轴以及曲柄连杆机构。主电机与主轴相连，主轴与曲柄连杆机构中的曲柄连接，曲柄连杆机构中的连杆与针梁连接。在使用过程中，经常会出现刺针损坏的情况，因此需要更换针板。然而，现有的针板更换方式为：人工转动主轴同时带动针梁上升至高点，然后用木棍卡住主轴，以实现对针梁高点位置的固定，抽出针板进行更换。然而对于大型针刺机而言，人工更换针板难度比较大，而且人工更换针板无法精确控制针梁的最高点位置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种针刺机的针板辅助更换机构，以实现针板更换的自动化程度，提高更换效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种针刺机的针板辅助更换机构，包括减速电机、一号齿轮、二号齿轮、活动支架、气缸、三号齿轮和触发开关；其中，减速电机的输出轴与一号齿轮相连，一号齿轮与二号齿轮啮合连接，一号齿轮和二号齿轮均安装于活动支架上，且一号齿轮位于活动支架的一端；一号齿轮、二号齿轮和活动支架均位于三号齿轮的下方；气缸位于活动支架上方，气缸的活塞杆与活动支架的另一端相连，且带动所述活动支架绕该活动支架的一号齿轮端上下摆动，当活动支架位于高点时，二号齿轮与三号齿轮啮合，活动支架位于低点时，二号齿轮与三号齿轮分离；三号齿轮安装于针刺机主轴的一端；触发开关位于活动支架上方。

优选地，当活动支架位于高点时与触发开关接触，活动支架位于低点时与触发开关分离。

优选地，所述减速电机还配置有减速电机开关，气缸还连接有气罐和气体输送管路。

优选地，所述减速电机、减速电机开关、气缸、气罐和触发开关均安装于针刺机墙板上。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的针板辅助更换机构，包括一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，其中，一号齿轮和二号齿轮均位于活动支架上，且一号齿轮和二号齿轮相互啮合，一号齿轮位于活动支架的一端，该一号齿轮与减速电机的输出轴相连，在活动支架的另一端设有气缸，通过气缸可以带动活动支架绕其一号齿轮端上下摆动，且当活动支架位于高点时二号齿轮与三号齿轮啮合，由于三号齿轮安装于针刺机主轴的一端，因此当启动减速电机时，一号齿轮依次带动二号齿轮和三号齿轮动作，从而带动主轴转动，主轴通过曲柄连杆机构带动针梁向上运动，当针梁运动至高点位置时，停止按动减速电机开关，实现了对针梁高点位置的精确控制，抽出针板进行更换即可，本实用新型极大节省了人力和物力，提高了更换效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种针刺机的针板辅助更换机构的结构示意图；

图2为本实用新型中减速电机与一号齿轮的安装示意图；

图3为本实用新型中一种针刺机的针板辅助更换机构的使用状态图；