[实用新型]一种装盒机专用传送带

说明书

本实用新型涉及一种装盒机专用传送带。主要解决了现有传送带容易出现打滑的问题。包括传送带；传送带支架；传送带两端的主动轴和从动轴；通过传动皮带与主动轴连接的传动电机，传送带两侧设有限位板，限位板固定在传送带支架上，主动轴和从动轴之间设有固定横板，固定横板上下两侧设有与传送带的内侧端面相贴合的辊筒组件，传送带外侧端面上设有限位槽，限位槽的周边侧壁为具有与限位槽底部端面夹角15°‑30°度的斜面。该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度。

技术领域

本实用新型涉及机械传送领域，具体涉及一种装盒机专用传送带。

背景技术

传送带是装盒机中必不可少的部件，在现有技术中，传送带上的物品容易出现打滑现象，影响传送效率和传送的精准度，从而影响装盒机后续的加工。如在装盒机出现打滑后，装盒机上的次品推出组件在推出时，容易出现位置偏差，从而导致推出失败，不合格产品将混入会合格产品中。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种装盒机专用传送带，主要解决了现有传送带容易出现打滑的问题，该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度,具有结构合理，方便实用的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种装盒机专用传送带，包括传送带；传送带支架；传送带两端的主动轴和从动轴；通过传动皮带与主动轴连接的传动电机，所述的传送带两侧设有限位板，限位板固定在传送带支架上，所述的主动轴和从动轴之间设有固定横板，固定横板固定在限位板上，所述的固定横板上下两侧设有与传送带的内侧端面相贴合的辊筒组件，所述的传送带外侧端面上设有限位槽，所述的限位槽的周边侧壁为具有与限位槽底部端面夹角15°-30°度的斜面。

进一步的，位于所述传送带下方的传送带支架上设有电机箱，传动电机通过电机底座固定在电机箱内。

进一步的，所述的电机箱由隔音板制成。

进一步的，所述的限位槽内设有防滑纹，防滑纹上设有一层耐磨层，耐磨层上设有一层防滑层，所述的防划层为纤维毡层。

进一步的，所述的固定横板通过螺栓固定在限位板上。

进一步的，所述的辊筒组件包括辊筒轴、滚筒轴上的辊筒以及位于滚筒轴两端的固定底座，辊筒可在滚筒轴上转动，所述的固定底座固定在固定横板上。

进一步的，所述的限位槽的深度为0.5mm-2mm。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度,具有结构合理，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为部分传送带的俯视图。

图3为辊筒组件的结构示意图。

图中1、传送带；2、传送带支架；3、主动轴；4、从动轴；5、传动皮带；6、传动电机；7、限位板；8、固定横板；9、限位槽；10、斜面；11、电机箱；12、电机底座；13、防滑纹；14、辊筒轴；15、辊筒；16、固定底座；17、辊筒组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。