[实用新型]一种3D打印机废料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机废料冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的内部设置有冷却内胆，所述冷却罐与冷却内胆之间设置有冷却水，所述冷却罐的一侧内壁上安装有测温探头，所述测温探头安装在冷却水的内部，所述冷却水的内部设置有两个叶轮，所述叶轮安装在冷却罐上，所述冷却罐的一侧设置有进水管，所述进水管的一端安装在冷却水内，所述进水管上设置有进水阀门，所述冷却罐的另一侧设置有出水管。本实用新型的有益效果是：通过设计冷却罐，在废料回收前先进行冷却工序，使得废料能在后续处理时更加容易加工，提高回收效率，采用滑轮与电机来进行操作，自动化程度高，方便大规模生产使用，结构简单，维护方便。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机废料冷却装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

现有技术的3D打印废料回收存在以下问题：1、废料回收前缺少预处理，影响后续加工回收效果；2、废料材质轻，使用水淬方法冷却会漂浮在水面上，冷却不充分，且废料进入水中冷却后续还需增加干燥工序，操作繁琐，缺乏实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机废料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的废料回收前缺少预处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机废料冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的内部设置有冷却内胆，所述冷却罐与冷却内胆之间设置有冷却水，所述冷却罐的一侧内壁上安装有测温探头，所述测温探头安装在冷却水的内部，所述冷却水的内部设置有两个叶轮，所述叶轮安装在冷却罐上，所述冷却罐的一侧设置有进水管，所述进水管的一端安装在冷却水内，所述进水管上设置有进水阀门，所述冷却罐的另一侧设置有出水管，所述出水管上安装有出水阀门，所述冷却内胆的内部设置有废料，所述废料的上方设置有压板，所述压板的顶部安装有配重块，所述压板安装在冷却内胆的内部，所述冷却内胆的顶部安装有两个对称设置的起吊环，所述起吊环上均连接有钢丝绳，所述冷却内胆的上方设置有滑轮，所述钢丝绳安装在滑轮上，所述钢丝绳的一端连接有电机。

优选的，所述压板上设置有散热孔。

优选的，所述电机通过底座固定在地面上。

优选的，所述叶轮上设置有防锈涂层。

优选的，所述起吊环与冷却内胆的连接方式为焊接。

优选的，所述测温探头与进水阀门和出水阀门电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计冷却罐，在废料回收前先进行冷却工序，使得废料能在后续处理时更加容易加工，提高回收效率，采用滑轮与电机来进行操作，自动化程度高，方便大规模生产使用，结构简单，维护方便。

2、本实用新型通过将打印废料放置在冷却内胆内，冷却罐内的冷却水循环流动，对废料进行冷却，在废料上方设置配重块，方便冷却内胆没入水中，使冷却更加全面到位，废料在冷却过程中不需接触到水，冷却完成即可投入下一工序备用，生产操作更加简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；