[实用新型]离心机物料的自动高效洗涤控制系统

说明书

本实用新型公开了洗涤控制技术领域的离心机物料的自动高效洗涤控制系统，包括自动离心机，所述自动离心机的离心转筒顶部通过轴承设有支撑板，所述支撑板的顶部中央通过轴承贯穿设有进料管，所述支撑板的顶部设有电机，所述电机的顶部动力输出端与进料管的外壁之间设有齿轮副，所述进料管的顶部转动插接有连接盒，打开第一电磁阀使浓液进入浓母液罐进行储藏，反复利用补液管、进料泵和洗涤液输入管注入洗涤液进行分离，多次分离后的洗涤液利用第一连接管和洗涤母液罐进行储藏和回收利用，该装置操作简单，减少了洗涤液的用量，减低了能耗，物料与洗涤液充分接触，便于分离。

技术领域

本实用新型涉及洗涤控制技术领域，具体为离心机物料的自动高效洗涤控制系统。

背景技术

目前，主要采用离心机对生物发酵、化工合成等的固体产品进行固液分离，从而分离得到固体终产品，在采用离心机进行固液分离时，对于初次离心分离得到的物料，由于离心因子的限制，物料必然存在部分母液残留，因此，为提高产品的最终质量，还需要向离心机内加入洗涤溶剂，采用洗涤溶剂重复洗涤物料，再进行离心分离；如此可重复多次，直至将物料洗涤干净，现在主要采用肉眼观察经验判断方式，确定向离心机加入的物料厚度；而每次加入的洗涤溶剂的量也以手动控制为主。因此，进料厚度及洗涤溶剂量均具有不确定性，势必造成离心物料的批次间差异较大，质量稳定性差，故实际生产中亟需一种高效洗涤系统来提高生产效率，基于此，本实用新型设计了离心机物料的自动高效洗涤控制系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离心机物料的自动高效洗涤控制系统，以解决上述背景技术中提出的实际生产中亟需一种高效洗涤系统来提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：离心机物料的自动高效洗涤控制系统，包括自动离心机，所述自动离心机的离心转筒顶部通过轴承设有支撑板，所述支撑板的顶部中央通过轴承贯穿设有进料管，所述支撑板的顶部设有电机，所述电机的顶部动力输出端与进料管的外壁之间设有齿轮副，所述进料管的顶部转动插接有连接盒，所述连接盒的顶部左右两侧分别插接有物料输入管和洗涤液输入管，所述进料管的外壁下部通过轴承套接有L型支撑架，所述L型支撑架的右侧通过轴承贯穿设有转轴，所述转轴的左端与进料管的底端之间设有锥齿轮副，所述自动离心机的离心转筒内壁上部设有环形滑槽，所述转轴的右端通过球铰转动连接有定滑轮，且定滑轮卡接在环形滑槽的内腔，所述转轴的外壁中部通过套管设有F型搅拌杆，所述自动离心机的出液端设有排液管，所述排液管的左端设有浓母液罐，所述排液管上设有第一电磁阀和第一三通管，且第一电磁阀位于第一三通管和浓母液罐之间，所述第一三通管的底部设有第一连接管，所述第一连接管的端部设有洗涤母液罐，所述第一连接管上设有第二电磁阀，所述洗涤母液罐的出液口设有第二连接管，所述第二连接管的端部设有进料泵，且进料泵的出液端与洗涤液输入管的底端连接，所述第二连接管上设有第二三通管，所述第二三通管的顶部设有补液管，所述补液管上设有第三电磁阀。

优选的，所述支撑板的顶部设有发电机，且发电机的动力输入轴通过齿轮与齿轮副啮合。

优选的，所述进料管的内壁设有光滑凸起。

优选的，所述环形滑槽的内腔上部和下部均内嵌有滚珠网带。

优选的，所述F型搅拌杆的外壁设有凹凸不平的纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机和齿轮副使进料管转动，锥齿轮副利用L型支撑架、环形滑槽和定滑轮带动转轴在自动离心机内壁转动，进而F型搅拌杆对物料和洗涤液进行搅拌，提高物料与洗涤液的接触几率，便于自动离心机对物料和洗涤液进行离心，固液分离，打开第一电磁阀使浓液进入浓母液罐进行储藏，反复利用补液管、进料泵和洗涤液输入管注入洗涤液进行分离，多次分离后的洗涤液利用第一连接管和洗涤母液罐进行储藏和回收利用，该装置操作简单，减少了洗涤液的用量，减低了能耗，物料与洗涤液充分接触，便于分离。

附图说明