[实用新型]一种万向稳砖平台

说明书

本实用新型涉及一种万向稳砖平台，可有效解决异型砖加工研磨时摆放的问题，技术方案是，底板的滚珠槽内装有上部伸出滚珠槽上口部的滚珠，转盘底面上设置有与滚珠上部相对应的环形滑槽，滚珠上部置于环形滑槽内，构成转盘在水平面上的环向转动结构，角度调节板的一端与转盘上部铰接，气缸设置在转盘一侧在底板上，气缸的缸体与底板铰接，气缸的活塞杆外端设置有球形卡头，角度调节板的底面上设置有与球形卡头相对应的弧形滑槽，气缸的活塞杆向上伸出且球形卡头置于弧形滑槽内，角度调节板与转盘的铰接点后侧设置有砖体限位板，本实用新型通过转盘和角度调节板的配合，实现了熔铸锆刚玉异型砖的稳砖，降低了稳砖的难度，提高了研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及用于熔铸锆刚玉异型砖加工研磨的万向稳砖平台。

背景技术

用于玻璃窑炉砌筑的熔铸锆刚玉电熔砖耐火材料，其生产过程是砂型砂模的制作，批量摆放在待浇铸区域。电熔砖配合料在电弧炉中高温熔化，浇铸进砂型，经过数天的保温退火制得毛坯砖，毛坯砖需要精加工后，符合砌筑要求规格，然后进行预组装，包装、发货完成合同订单过程。电熔砖的冷加工过程是一个繁琐的过程，由于电熔砖形状大小都有不同，特别是异型砖（其中一个面为斜面的砖）的加工，一则需要三年以上的加工熟手才能操作，对技能要求很高，再则，异型砖加工耗时较长，往往会影响发货时间，并且异型砖的加工难度高还容易造成加工失误导致的报废，这个报废比例会占到总量的百分之一左右。对企业是一个很大的损失。这些弊端绝大部分来自于异型砖加工时的稳砖难度，稳砖简单时就会避免以上问题发生，目前的加工前稳砖没有比较合适的工具，遇到什么砖型就临时想法解决，一块异型砖如果放在平整的加工床面上，要使被加工面与磨轮平行才能开机研磨，所以要一大堆角度不同的木楔、撬杠、直角尺、卷尺等等辅助稳砖小工具，稳砖时间会大于研磨时间，每班八小时上班，稳砖一项工作会占据总时间的五分之一。所以说电熔砖的加工稳砖的改善是一个电熔砖生产的重要课题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种万向稳砖平台，可有效解决熔铸锆刚玉异型砖加工研磨时摆放的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种万向稳砖平台，该稳砖平台包括底板、转盘、角度调节板和气缸，底板上设置有沿同一个圆形的周向均布的多个滚珠槽，滚珠槽内装有上部伸出滚珠槽上口部的滚珠，转盘底面上设置有与滚珠上部相对应的环形滑槽，滚珠上部置于环形滑槽内，构成转盘在水平面上的环向转动结构，转盘上设置有上下贯通的第一弧形通槽，底板上设置有与弧形通槽相对应的上下贯通的第二弧形通槽，第一弧形通槽和第二弧形通槽内穿装有用于固定底板、转盘相对位置的紧固螺栓和紧固螺母，角度调节板的一端与转盘上部铰接，气缸设置在转盘一侧在底板上，气缸的缸体与底板铰接，气缸的活塞杆外端设置有球形卡头，角度调节板的底面上设置有与球形卡头相对应的弧形滑槽，气缸的活塞杆向上伸出且球形卡头置于弧形滑槽内，构成角度调节板沿竖直面的支顶式角度调节结构，角度调节板与转盘的铰接点后侧设置有砖体限位板。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过转盘和角度调节板的配合，实现了熔铸锆刚玉异型砖的稳砖，而精加工的难度恰恰在于稳砖，本实用新型大大降低了稳砖的难度，因此降低了加工难度，加工工人可快速上手，大大提高加工异型砖的研磨效率，减少了加工失误的电熔砖报废，为按时发货提供了有效保证，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型底板的俯视图。

图3为本实用新型转盘的仰视图。

图4为本实用新型角度调节板的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。