[实用新型]一种有效利用余热用烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种有效利用余热用烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的下方安装有支撑垫，且烧结炉本体的一端安装有纳米气凝胶板，所述烧结炉本体的前侧设置有侧门，所述烧结炉本体的上方安装有套管，所述套管的内部套有导热管，所述烧结炉本体的上方靠近套管一侧位置处安装有固定座，所述固定座的前侧设置有液压杆。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了烟雾报警器，可以快速发现控制柜内部的安全隐患，避免造成更大的损失，设置了纳米气凝胶板，隔绝了烧结炉上的热量，防止工作者受到伤害，设置了液压杆，可以实现自动开门，提高了自动化程度，设置了余热回收器，利用余热对水进行加热，避免了资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种有效利用余热用烧结炉。

背景技术

随着科学技术的进步，钢铁的使用范围越来越广，在钢铁制造的时候需要对原料进行烧结，烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

但是目前市场上的烧结炉不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置烟雾报警器，不能快速发现安全隐患，没有设置纳米气凝胶板，不能隔绝烧结炉上的热量，没有设置液压杆，不能实现自动开门，没有设置余热回收器，不能利用余热对水进行加热。

发明内容

本实用新型提供一种有效利用余热用烧结炉，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置烟雾报警器，不能快速发现安全隐患，没有设置纳米气凝胶板，不能隔绝烧结炉上的热量，没有设置液压杆，不能实现自动开门，没有设置余热回收器，不能利用余热对水进行加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效利用余热用烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的下方安装有支撑垫，且烧结炉本体的一端安装有纳米气凝胶板，所述烧结炉本体的前侧设置有侧门，所述烧结炉本体的上方安装有套管，所述套管的内部套有导热管，所述烧结炉本体的上方靠近套管一侧位置处安装有固定座，所述固定座的前侧设置有液压杆，所述液压杆的前端安装有安装架，所述烧结炉本体的一侧安装有控制柜，所述控制柜的前侧设置有控制开关，且控制柜的内部安装有烟雾报警器，所述烧结炉本体的另一侧安装有余热回收器，所述余热回收器的一端设置有出气口，且余热回收器的上表面贯穿设置有热管，所述余热回收器的上方安装有水箱，所述水箱的一端设置有出水口，且水箱的上方设置有进水口，所述液压杆和烟雾报警器均与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口的上方嵌入设置有调节阀门，所述进水口的一侧嵌入设置有调节阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜的内部安装有散热扇，散热扇与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烧结炉本体与纳米气凝胶板通过螺栓连接，所述纳米气凝胶板的数量至少为两片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烧结炉本体与侧门的连接处设置有合页，所述侧门的前侧安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置了烟雾报警器，通过在控制柜的内部安装烟雾报警器，可以快速发现控制柜内部的安全隐患，避免造成更大的损失。

2、本实用新型通过设置了纳米气凝胶板，将纳米气凝胶板通过螺栓安装在烧结炉本体的两端，可以隔绝烧结炉本体内部的热量，避免工作者受到意外伤害。

3、本实用新型通过设置了液压杆，在烧结结束后，通过控制开关来控制液压杆工作，液压杆向前伸长，可以自动推开侧门，提高了自动化程度。

4、本实用新型通过设置了余热回收器，在烧结炉本体进行工作时，产生的热量经过导热管，传递到余热回收器的内部，由热管将热量导至水箱的内部，对水箱内部的水进行加热，避免资源的浪费。