[实用新型]用于铝板连续表面着色处理的喷墨室

说明书

本实用新型公开了一种用于铝板连续表面着色处理的喷墨室，包括喷墨室本体和进风管，进风管设置在喷墨室本体两内侧壁的上部，进风管包括导风管道和转动出风头，转动出风头包括从下到上依次设置的出风部和转动部，出风部的两端通过软管分别与设置在出风部两侧的导风管道相连，转动部的上方设有固定机构，固定机构的两端分别与设置在出风部两侧的导风管道的顶部相连，固定机构上开有导向固定开口，转动部的顶部设有与导向固定开口相适配的螺杆，螺杆穿过导向固定开口，螺杆上位于固定机构顶部上方的部位设有固定螺母。解决现有喷墨室出风口的方向不能根据不同喷涂情况进行调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝板连续表面着色处理高效生产技术领域，具体涉及一种用于铝板连续表面着色处理的喷墨室。

背景技术

喷墨室是涂装室之一，用于各种板材连续表面的着色处理，为了适应各种喷涂方法和适应千差万别的被涂物的变化，喷墨室的形态多种多样，是涂装车间必备的关键设备。

但现有喷墨室内出风口的方向通常是固定的，也就是说喷墨室内循环气流的方向是特定的，设计好后就不能随意的更改，这样在采用不同方式对不同的加工件从不同的方位进行喷涂加工时，喷墨室内循环气流的流动就不能达到最佳的效果，带走更多的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝板连续表面着色处理的喷墨室，解决现有喷墨室出风口的方向不能根据不同喷涂情况进行调节的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于铝板连续表面着色处理的喷墨室，包括喷墨室本体和进风管，所述进风管设置在喷墨室本体两内侧壁的上部，进风管包括导风管道和转动出风头，转动出风头包括从下到上依次设置的出风部和转动部，出风部的两端通过软管分别与设置在出风部两侧的导风管道相连，转动部的上方设有固定机构，固定机构的两端分别与设置在出风部两侧的导风管道的顶部相连，固定机构上开有导向固定开口，转动部的顶部设有与导向固定开口相适配的螺杆，螺杆穿过导向固定开口，螺杆上位于固定机构顶部上方的部位设有固定螺母。

进风管道的一端与风机相连，在用喷墨室进行喷涂时，打开风机，风机产生的风吹入导风管道，然后从转动出风头的出风口处排出，由于出风部是通过软管与导风管道相连的，因此出风部能转动，而出风部在转动时，转动部也能跟着转动，由于转动部顶部的设有螺杆，螺杆插设在固定机构的导向固定开口内，因此转动部转动的轨迹跟固定开口开设的轨迹是一致的，当转动部沿着导向固定开口转动到合适的位置后，将螺母拧紧，使螺母的底部抵住固定机构，这样就能完成转动部的固定，转动部固定后，出风部也就被固定住了，这样就能根据不同的加工喷涂情况，调整各个转动出风头出风口的方向，使从转动出风头的出风部吹出的循环气流与喷涂情况相适配，从而使喷墨室内粉尘能更好的沉淀或排出。

作为本实用新型的进一步优选，所述出风部为中空结构，出风部的两端设有与内腔连通的开口，开口与软管相连，出风部的底部设有与内腔连通的出风口。

风机中吹入的风从出风部一端的开口进入内腔，然后一部分从出风口排出，另一部分从出风部另一端的开口进入下一段的导风管道。

作为本实用新型的进一步优选，所述出风部的内腔从上至下逐渐变小。

出风部内腔从上至下逐渐变小，这样能让从出风部底部出风口吹出的风速度更大。

作为本实用新型的进一步优选，所述转动部呈圆球形。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定机构包括主架和支架，主架和支架均呈弧形，主架的两端分别与设置在出风部两侧的导风管道的顶部相连，支架设置在主架的中部，支架在水平面上的投影垂直于主架在水平面上的投影，导向固定开口沿主架设置的方向和支架设置的方向分别开设在主架上和支架上。