[实用新型]甲醇氧化反应热量利用装置

说明书

本实用新型甲醇氧化反应热量利用装置属于化工生产的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种甲醇氧化反应热量利用装置，减少生产系统中的蒸汽利用，降低生产成本；采用的技术方案为：甲醇计量器下端出口通过管道与甲醇循环泵入口相连通，甲醇循环泵的出口通过管道与加热器壳程底部相连通，加热器壳程顶部通过管道与甲醇蒸发塔的入口相连通，甲醇蒸发塔的下端出口通过管道连通甲醇计量器与甲醇循环泵之间的管道，甲醇蒸发塔的顶部出口通过管道连通甲醛反应器，甲醇反应器底部通过管道连通加热器的管程底端并向加热器内输送甲醛气，加热器的管程顶端通过管道连通甲醛吸收塔。

技术领域

本实用新型甲醇氧化反应热量利用装置属于化工生产的技术领域，具体涉及甲醇氧化反应系统中的热量利用。

背景技术

在化工生产过程中，甲醛生产主要反应原料为甲醇气、空气，每生产1吨37％浓度的甲醛需要消耗甲醇0.43-0.45吨，来源于合成氨厂联醇或甲醇厂精醇，压力为0.05-0.15MPa。过去的流程是从甲醇计量器出来的甲醇经过甲醇泵输送，经预热器预热、过滤器过滤之后，通过调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节，加热后的甲醇气进甲醇蒸发器，甲醇气从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后，经有蒸汽伴热的管道进入混合器，蒸发器底的甲醇液回流入再沸器。

甲醇氧化反应系统中，需要的是气态甲醇，一般甲醛厂的甲醇蒸发器的富余量不足，调节空间较小，都需要加热蒸汽经过预热器、再沸器壳程加热蒸汽进行加热才进入蒸发塔，预热器、再沸器都需要连续输入加热蒸汽，这就需要大量蒸汽，根据比热容和汽化热核算，结合生产实际中存在的换热效率，每1吨甲醇从常温20℃左右加热到甲醇蒸发器温度80℃变成甲醇气，需要0.2MPa饱和蒸汽1.13-1.2吨，每年生产6万吨37％甲醛，就需要0.2MPa饱和蒸汽约3.1万吨。本实用新型是利用甲醇氧化反应系统中生成的高温甲醛气体热量的对甲醇进行预热的装置。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种甲醇氧化反应热量利用装置，减少生产系统中的蒸汽利用，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：甲醇氧化反应热量利用装置，包括甲醇计量器、甲醇循环泵、加热器、甲醇蒸发塔、甲醛反应器、甲醇反应器和甲醛吸收塔，所述甲醇计量器下端出口通过管道与甲醇循环泵入口相连通，所述甲醇循环泵的出口通过管道与加热器壳程底部相连通，加热器壳程顶部通过管道与甲醇蒸发塔的入口相连通，所述甲醇蒸发塔的下端出口通过管道连通甲醇计量器与甲醇循环泵之间的管道，所述甲醇蒸发塔的顶部出口通过管道连通甲醛反应器，所述甲醇反应器底部通过管道连通加热器的管程底端并向加热器内输送甲醛气，所述加热器的管程顶端通过管道连通甲醛吸收塔。

所述加热器的壳程两端通过管道连接有与其并联的甲醇预热器。

所述加热器的管程两端设有与其并联的加热器副线管道，且所述加热器副线管道上设有调节甲醛气流通量的加热器副线阀门。

所述甲醇计量器、加热器的壳程与管程、甲醇蒸发塔和甲醇预热器的所有出口管道上均设有出口阀门。

所述加热器的壳程与管程、甲醇预热器的入口管道上均设有进口阀门。

所述加热器壳程出口设有用于监控甲醇气温度的温度监测器，所述温度监测器控制调节加热器副线阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，充分利用甲醇在氧化反应器底部生成的高温甲醛气的热量，减少蒸汽利用，提高综合效益，改善生产条件，变废为宝，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；