[实用新型]二灰搅拌站除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种二灰搅拌站除尘系统，属于二灰搅拌站技术领域，包括水泥仓、仓顶除尘器，水泥仓的内部顶端设置有过滤腔，过滤腔分为集尘室和动力室，集尘室通过进风口和出风口分别与水泥仓和仓顶除尘器相通，集尘室内设置有若干平行交错的挡料板，形成空气流通的蛇形路径，集尘室内设置有推料板，动力室内设置有推动挡料板向远离分隔板方向移动的气缸，集尘室的底板由固定板和盖板组成，盖板位于远离分隔板的一端，盖板和固定板滑动连接，盖板向固定板方向移动时形成一个出料口，盖板靠近分隔板的一端设置有随着推料板移动从而将出料口打开的联动组件，盖板远离分隔板的一端设置有拉动盖板复位的弹簧。具有增强除尘效果，减小环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及二灰搅拌站技术领域，特别涉及一种二灰搅拌站除尘系统。

背景技术

二灰就是水泥加粉煤灰或是石灰加粉煤灰，主要用于做为粘结材料的结构层，一般用于路面垫层或底基层，其他材料还是用砂石，一般砂石材料要连续级配，以达到密实，再用二灰作为粘结材料，具有良好的水稳定性与强度，材料就地可取、造价低廉、施工方便等优点，在高等级公路中，常用于结构层的底基层。

在对二灰进行生产时，通过水泥仓将原料储存，水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。水泥仓的物料传输是以高压空气为动力源，在输送的过程中，仓内压力大于大气压。

传统结构中，水泥仓内的压缩空气通过安装在水泥仓顶部的仓顶除尘器向外释放。水泥搅拌站中的每个水泥仓上均要安装一个仓顶除尘器，这种结构的弊端是：设备成本高，安装以及维护不方便，另外，水泥仓内的压缩空气通过仓顶除尘器之后直接排向大气，仓顶除尘器难以将排向大气的压缩空气中的粉尘彻底过滤干净，除尘效果不理想，容易污染周边环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二灰搅拌站除尘系统，其具有先对压缩空气进行过滤处理，在将处理完的空气经仓顶除尘器进行排放，从而增强除尘效果，减小环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种二灰搅拌站除尘系统，包括水泥仓，水泥仓的舱顶设置有仓顶除尘器，水泥仓的内部顶端设置有有固定在水泥仓内部的平行相对水平的顶板和底板围成的过滤腔，过滤腔内部通过垂直设置的分隔板分为集尘室和动力室，集尘室通过进风口和出风口分别与水泥仓和仓顶除尘器相通，进风口和出风口分别位于集尘室的两端，进风口和出风口之间设置有若干平行交错的挡料板，挡料板垂直于分隔板的表面，挡料板固定连接在集尘室的侧壁上，挡料板形成空气流通的蛇形路径，集尘室内设置有与分隔板平行的推料板，推料板上开设有避让挡料板的凹槽，挡料板靠近分隔板上的一端设置有推动推料板在集尘室内移动的气缸，气缸固定在动力室内，分隔板上开设有供气缸穿过的通孔，集尘室的底板由固定板和盖板组成，盖板位于远离分隔板的一端，盖板和固定板滑动连接，盖板向固定板方向移动时形成一个出料口，盖板的表面低于固定板的表面，盖板靠近分隔板的一端设置有随着推料板移动从而将出料口打开的联动组件，盖板远离分隔板的一端设置有拉动盖板复位的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过交错设置的挡料板，使经水泥仓内排出的空气经过蛇形的路径增加空气流通的时间，同时通过挡料板将空气内的灰尘阻挡，使灰尘落到集尘室的底板上，并通过气缸推动推料板，随着推料板的移动带动盖板移动，将出料口打开，推料板推动灰尘经过出料口送回至水泥仓内。

本实用新型进一步设置为：联动组件为两组，联动组件分别位于盖板宽度方向的两端。

通过采用上述技术方案，通过设置两组联动组件，使盖板的受力更均匀，方便盖板随着推料板的移动而移动。