[实用新型]一种电机轴向窜动检测装置有效
申请号: | 201721590908.8 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN207515756U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 徐志新;潘鑫;陈仙根 | 申请(专利权)人: | 上海德驱驰电气有限公司 |
主分类号: | G01B21/02 | 分类号: | G01B21/02 |
代理公司: | 上海远同律师事务所 31307 | 代理人: | 张坚 |
地址: | 201417 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抵顶 顶头 相抵 电机旋转轴 窜动检测 电机壳体 输送装置 电机轴 位移测量装置 本实用新型 检测数据 流水检测 人工成本 手动检测 传统的 第二轴 第一轴 自动化 检测 | ||
本实用新型提供了一种电机轴向窜动检测装置,包括位于输送装置一侧的第一抵顶机构,位于输送装置另一侧的,与所述第一抵顶机构相对的第二抵顶机构,所述第一抵顶机构包括用于与电机壳体一端相抵的第一抵顶头以及用于与电机旋转轴一端相抵的第一轴顶头,所述第二抵顶机构包括用于与电机壳体另一端相抵的第二抵顶头以及用于与电机旋转轴另一端相抵的第二轴顶头,所述第一抵顶机构内设有位移测量装置,相比传统的手动检测方式,具有检测数据精确,检测效率高的优点,并能够实现自动化流水检测作业,大幅降低了人工成本。
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种电机轴向窜动检测装置。
背景技术
电机的质量,直接影响到玻璃加工行业的产品质量。所以玻璃加工行业对电机的质量有很高的要求,特别是电机的轴向窜动和径向跳动有极高的要求,一般都要求0.02mm以内,现有的轴向窜动检测方式通常为用人力把电机搬运到测量平台上进行检测,效率不高而且体力耗费大。
实用新型内容
基于此,针对上述技术问题,提供一种方便,省力并能精确检测电机轴向窜动的检测装置,本实用新型通过如下方式解决该技术问题,一种电机轴向窜动检测装置,其特征在于:包括位于输送装置一侧的第一抵顶机构,位于输送装置另一侧的,与所述第一抵顶机构相对的第二抵顶机构,所述第一抵顶机构包括用于与电机壳体一端相抵的第一抵顶头以及用于与电机旋转轴一端相抵的第一轴顶头,所述第二抵顶机构包括用于与电机壳体另一端相抵的第二抵顶头以及用于与电机旋转轴另一端相抵的第二轴顶头,所述第一抵顶机构内设有位移测量装置。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述第一抵顶机构还包括驱动所述第一抵顶头的第一驱动气缸,所述第二抵顶机构还包括驱动所述第二抵顶头的第二驱动气缸。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述第一抵顶机构还包括驱动所述第一轴顶头的第一轴顶气缸,所述第二抵顶机构还包括驱动所述第二轴顶头的第二轴顶气缸。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述第一抵顶头和所述第二抵顶头均为套筒,所述第一轴顶头和所述第一轴顶气缸设置在所述第一抵顶头内部,所述第二轴顶头和所述第二轴顶气缸设置在所述第二抵顶头内部。
作为本实用新型的一种优选实施方案,还包括有设置所述输送装置上的电机阻挡机构。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述电机阻挡机构包括能够伸出输送装置表面的挡板以及驱动所述挡板升降的阻挡驱动气缸。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述第一抵顶机构和所述第二抵顶机构固定在位于所述输送装置两侧的支撑架上。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述支撑架为升降架。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述位移测量装置为设于第一抵顶头内的电子尺测量装置,其固定于第一轴顶气缸上方且与所述电机旋转轴相抵。
本电机轴向窜动装置相比传统的手动检测方式,具有检测数据精确,检测效率高的优点,并能实现全自动流水化的检测作业,大幅降低了人工成本。
附图说明
下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明:
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型中测量气缸的局部放大图;
图3为本实用新型的俯视图;
其中:1-流水线机架,2-支撑架,3-第一驱动气缸,4-第一轴顶气缸,5-电子尺测量装置,6-第一抵顶头,7-电机,8-第二抵顶头,9-第二轴顶气缸,10-第二驱动气缸,11-输送板,12-挡板,13-升降气缸,14-阻挡驱动气缸,15-导轨。
具体实施方式
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