[实用新型]一种装载机铲斗自动放平装置

说明书

本实用新型公开了一种装载机铲斗自动放平装置，包括固接在油缸活塞杆上的放平指示杆，内部设置有导轨，与滑块活动装配，滑块的右端固定在指示杆固定架上，指示杆固定架固定在反转油缸的油缸缸筒上；放平指示杆的外部前侧固接有感应板；油缸缸筒的上部通过安装板固接有圆柱状的接近开关；接近开关的左侧设置有固接在油缸缸筒上的防砸挡板，前侧设置有固接在油缸缸筒上的防切挡板。本实用新型通过设置指示杆固定架、滑块、导轨可以避免放平指示杆因自身的重力而发生变形，设置防砸挡板可以避免接近开关被放平指示杆砸到；设置防切挡板可以避免接近开关被感应板刮蹭到。

技术领域

本实用新型涉及装载机生产技术领域，尤其是一种装载机铲斗自动放平装置。

背景技术

在装载机生产领域，使用操作室的手柄来控制铲斗的反转；而当铲斗放平时，为了保证操作的精确性，避免铲斗一直处于往复反转的状态，通常会设置一个自动放平装置，在转斗油缸缸筒的上侧安装铲斗放平接近开关，而感应板则在转斗油缸活塞杆上的放平指示杆上；当放平接近开关检测到感应板时，会将信号反馈给操作室，控制转斗油缸停止运动，进而使铲斗停止动作，如此一来，只要合理设置放平接近开关与感应板的位置，就能保证在铲斗放平时，放平接近开关检测到感应板的位置，进而使铲斗保持放平的状态。

但是目前放平接近开关大多是直接采螺母备紧固定在转斗油缸上的方式，而放平指示杆长度较长，强度也较低，被重物砸到时易发生晃动且容易变形。如此一来，一方面放平指示杆上下方向的晃动或变形，容易打到放平接近开关，导致放平功能失效；另一方面，放平指示杆前后方向的晃动或变形，固定在放平指示杆上的感应板，容易在后续的运动过程中将接近开关切伤，导致放平功能失效。

因此提供一种放平指示杆不易晃动变形、即使晃动变形也不会损伤放平接近开关的铲斗自动放平装置很有实际生产意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种装载机铲斗自动放平装置。本实用新型为了解决目前的铲斗自动放平装置，其放平指示杆容易晃动变形且变形后会损伤放平接近开关，影响放平功能等问题。

本实用新型采用下述技术方案：一种装载机铲斗自动放平装置，包括反转油缸，所述反转油缸的油缸活塞杆的装配端与铲斗活动连接，油缸活塞杆的上部与放平指示杆固定连接；放平指示杆为中空杆，内部设置有导轨，与滑块活动装配，所述滑块的右端固定在指示杆固定架上，所述指示杆固定架固定在反转油缸的油缸缸筒上；所述放平指示杆的外部前侧固接有感应板；

所述油缸缸筒的上部通过安装板固接有圆柱状的接近开关；所述接近开关的左侧设置有固接在油缸缸筒上的防砸挡板，所述防砸挡板的高度高于接近开关相对于油缸缸筒的高度；

所述接近开关的前侧设置有固接在油缸缸筒上的防切挡板,防切挡板开设有通孔，所述接近开关套接在所述通孔内，且接近开关的前端面位于通孔内部。

优选的，所述通孔左侧开设有倒角。

优选的，所述感应板的左右两侧均固接有向前翘的弧形板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置指示杆固定架、滑块、导轨可以避免放平指示杆因自身的重力而发生变形，进而砸到放平指示杆；若放平指示杆因物料的碰撞发生变形时，通过设置防砸挡板可以避免接近开关被放平指示杆砸到；通过设置防切挡板可以避免接近开关被感应板刮蹭到，保证接近开关正常工作，进而保证自动放平功能正常运转。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的放平检测装置的结构示意图；

图4是本实用新型的感应板的结构示意图；