[实用新型]一种橡胶切条机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶切条机，属于机械领域，从前到后依次包括辊轮输送装置、纵向切条装置、横向切条装置和下料装置，所述纵向切条装置包括上下设置的上切刀轴和下切刀轴，所述上切刀轴轴线方向上均匀分布有若干上圆盘切刀，所述下切刀轴上与每个所述上圆盘切刀对应位置处设置有下圆盘切刀。本实用新型的有益效果是：采用纵向切条装置与横向切条装置搭配使用，从纵向和横向将橡胶块切成长方形小块，具有操作简单、机械化程度高、切条精度高等特点，大大提高了产品的生产效率和质量，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种橡胶切条机。

背景技术

众所周知，在橡胶制造领域中，有一种橡胶成型方式为注入式硫化成型。这种成型方式，需要预先将经过炼化的胶料切割成长条形，再将长条形胶料通过加热、挤压的方式注入到成型模具中，实施硫化成型。这种注入式的硫化成型方式，能够减少橡胶产品上的缺损和气泡，提高良品率。

目前，在橡胶生产线上，对胶料实施切割作业都是采用手动方式完成，其切割过程需要借助一些特定的刀具，这些刀具可以是一般的剪刀或铡刀等，也可以是针对特定的产品专门设计的刀具。但是，这些刀具都需要借助人力去操控，因此，切割出来的长条形胶料的宽度往往是大小不一，这样会对后续注入硫化成型中的注入环节造成影响，而且这种切割方式需要耗费大量的劳动力，不仅增加了制造成本，而且还会影响生产效率。

为了解决上述技术问题中国专利CN202592421U公开了一种橡胶切条机，包括多片滚刀，滚刀安装在滚刀轴杆上，滚刀轴杆两端有导向套，滚刀下方有滚动杆，滚刀轴杆与滚动杆由齿轮带动并且运动方向相反。利用三相电机，带动齿轮转动，使滚刀轴杆快速旋转，并与下部滚动杆做逆向动作，使被切割的橡胶块通过滚刀分切成条状。

上述切条机为传统的切条方式，每次只能切一块橡胶板，切条速度较慢，滚刀杆磨损严重，需要定时更换。

实用新型内容

为克服现有技术中橡胶切条机只能实现一个方向的切条、需要频繁更换滚刀杆，切条后还需要人工处理等问题，本实用新型公开了一种橡胶切条机，从前到后依次包括辊轮输送装置、纵向切条装置、横向切条装置和下料装置，所述纵向切条装置包括上下设置的上切刀轴和下切刀轴，所述上切刀轴轴线方向上均匀分布有若干上圆盘切刀，所述下切刀轴上与每个所述上圆盘切刀对应位置处设置有下圆盘切刀。

采用纵向切条装置与横向切条装置搭配使用，从纵向和横向将橡胶块切成长方形小块，具有操作简单、机械化程度高、切条精度高等特点，大大提高了产品的生产效率和质量，降低了劳动强度。

进一步，所述上切刀轴上设置有用于控制所述上切刀轴上下运动的纵向下压气缸。

进一步，所述横向切条装置包括横向切刀、水平切条轴、凸轮传动机构和水平下压气缸，所述水平下压气缸通过所述凸轮传动机构与所述水平切条轴相连，所述横向切刀固定安装在所述水平切条轴下方。

采用凸轮传动控制横向切刀上下运动实现横向切条，横向切刀在最下方停留时间短，变速相对比较平稳，可保证横向切横的工整，最大程度上降低了在切条时对设备的损伤。

进一步，所述横向切刀下方设置有一段厚度逐渐减小的切口，所述切口底部呈直线，且所述切口底部直线与所述上切刀轴平行。

进一步，所述纵向切条装置与所述辊轮输送装置之间设置有固定输送轮，所述固定输送轮包括上下设置的两个固定辊轮，所述固定辊轮表面均匀分布有若干凸条，所述凸条所在直线与所述固定辊轮轴线平行。

通过在纵向切条装置与辊轮输送装置之间设置固定输送轮，固定辊轮上设置凸条，可以将橡胶块压在两固定辊轮中间进行输送，防止在切条时橡胶块出现打滑或左右偏移，影响切条效果。

进一步，所述辊轮输送装置包括前后均匀分布的五组以上的输送辊轮组，每组所述输送辊轮组均由上下设置的上辊轮和下辊轮组成。