[实用新型]具有红外线上加热装置的层压机

说明书

本实用新型涉及一种具有红外线上加热装置的层压机，包括上腔室工作机构和下加热工作台，上腔室工作机构包括上腔室工作台、上腔室胶板以及红外线上加热装置，上腔室胶板的下表面周边设有密封结构从而能够与下加热工作台的上表面而形成层压腔室，红外线上加热装置包括多个红外线加热管和防护保温装置，所述多个红外线加热管布置在所述上腔室工作台上，所述上腔室工作台的下表面、所述上腔室胶板的上表面及所述防护保温装置共同形成上腔室。本实用新型的上腔室工作机构和下加热工作台均可对组件产品加热，可以上、下同时对组件进行加热，减少工艺时间，提高组件生产效率，使组件上、下面可同时均匀受热，减少组件变形，提高组件合格率。

技术领域

本实用新型属于封装技术领域，具体涉及一种具有红外线上加热装置的层压机，可应用于太阳能电池组件的封装，也可用于需要层压封装的其他类型组件产品。

背景技术

随着全球工业化的进程，人类对能源需求在不断地增长。太阳能作为一种取之不尽的绿色能源，关于利用太阳能的各种研究受到了极大的关注。其中太阳能电池技术的发展尤为迅猛，目前市场上出现了各种类型的太阳能电池组件，除了常规组件外还包括柔性组件、双玻组件等特殊组件。

封装是太阳能电池组件生产中的关键步骤，良好的电池封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，保证电池的发电效率。目前，太阳能电池组件采用层压机封装。如图1所示，现有的层压机的结构包括上腔室工作机构和加热板4，上腔室工作机构包括上腔室箱体1、连接在上腔室箱体1上的胶板2以及连接在胶板2周边的密封结构3。对常规组件的层压来说，在层压之前先敷设好常规组件，常规组件的结构由下至上依次为：玻璃、EVA、电池片组件、EVA、背板，常规组件放在加热板上，上腔室工作机构通过升降机构(未示出)下降，加热板4与胶板2之间形成封闭空间(层压腔室5)，常规组件在层压腔室5中放在加热板4上直接进行加热使EVA熔化，同时对层压腔室进行抽真空，将常规组件内的气泡抽出，然后向上腔室12(胶板与上箱体之间形成的空间)充气使胶板向下膨胀鼓起，这样胶板就可以压在加热板上的常规组件上，进而胶板与加热板一起完成对常规组件的层压，将玻璃、电池片组件和背板粘接在一起，最后冷却取出常规组件完成封装。

但是对于双玻组件等特殊组件来说，由于双玻组件是两层玻璃中间夹着两层EVA，两层EVA中间是常规组件，仅通过双玻组件下面的加热板单面提供热源，玻璃在加热时变形严重，依靠加长层压时间勉强生产，很难生产出高标准组件。

公开于该实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有红外线上加热装置的层压机，可以同时满足常规组件和双玻组件等新型组件的封装工艺要求，减少工艺时间，提高组件生产效率，使组件上、下面可同时均匀受热，减少组件变形，明显提高组件合格率，彻底打破了现有层压机的局限性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有红外线上加热装置的层压机，包括上腔室工作机构和位于所述上腔室工作机构下方的下加热工作台，所述上腔室工作机构通过升降机构进行升降，所述上腔室工作机构包括上腔室工作台、上腔室胶板以及设在所述上腔室工作台与所述上腔室胶板之间的红外线上加热装置，所述上腔室胶板的下表面周边设有密封结构从而能够与所述下加热工作台的上表面接合而形成密闭的层压腔室，所述红外线上加热装置包括多个红外线加热管和设在所述多个红外线加热管外周的防护保温装置，所述多个红外线加热管布置在所述上腔室工作台上，所述防护保温装置分别与所述上腔室工作台的下表面和所述上腔室胶板的上表面气密连接，所述上腔室工作台的下表面、所述上腔室胶板的上表面及所述防护保温装置共同形成上腔室。

优选地，所述下加热工作台为加热板。

优选地，所述下加热工作台的上表面设有循环布。