[实用新型]用于组合塑料燃料箱和塑料件的热熔接设备

说明书

本实用新型公开了一种用于组合塑料燃料箱和塑料件的热熔接设备。该设备被配置成使得塑料件加热器(17)同轴地定位在夹具(12)上方，并且与夹具联接的夹具缸体(13)竖直地旋转以熔化塑料件（1）。另外，通过燃料箱加热器(15)熔化塑料燃料箱(2)的熔接部(2a)和通过塑料件加热器(17)熔化塑料件(1)同时进行，当夹具(12)夹紧的熔融塑料件(1)移动到塑料燃料箱(2)的熔化的熔接部(2a)时，机械臂(20)直接地移动热熔接单元(10)。

技术领域

本实用新型总体涉及一种用于组合塑料燃料箱和塑料件的热熔接设备。更具体地，本实用新型涉及一种用于组合塑料燃料箱和塑料件的热熔接设备，该设备能够在热熔接期间减小热熔接单元的尺寸并防止热熔接单元和燃料箱固定治具之间的妨碍。

背景技术

通常，车辆的发动机是通过利用在燃烧室中燃烧燃料而产生的爆炸力使曲轴旋转来将热能转换成机械旋转力的装置。

在这种发动机中，必须持续向燃烧室供应在燃烧室中燃烧的燃料，并且在车辆中设置储存一定量的燃料的燃料箱以连续供应燃料。

燃料箱通常由钢或塑料制成。然而，近年来，已经逐渐地使用塑料燃料箱来减轻重量并提高燃料里程。

塑料燃料箱通过熔化过程、挤压过程和吹制过程制造。熔化过程是通过施加高温热来熔化塑性材料以获得熔融树脂的过程。挤压过程是将熔融树脂挤压成C形型坯、双片形型坯、圆柱形型坯等的过程。吹制过程是将型坯放入模具并将高压空气吹入型坯以形成燃料箱形状的型坯的过程。

通过如上所述的吹制过程制造的塑料燃料箱经过冷却过程，随后诸如阀的各种塑料件被热熔接到塑料燃料箱。

同时，塑料件的热熔接通过热熔接单元来执行，其中塑料件被夹紧到热熔接单元。为此，塑料燃料箱被固定到燃料箱固定治具。

这样，在当塑料件被热熔接到塑料燃料箱时，热熔接单元的外部体积大的情况下，热熔接单元很可能会妨碍燃料箱固定治具。然而，在这种情况下，难以将塑料件接合到塑料燃料箱的期望的位置，因此缺陷增加。

另外，为了避免在热熔接期间具有大外部体积的热焊单元与燃料箱固定治具之间的妨碍，塑料燃料箱的固定位置可在燃料箱固定治具上连续变化。然而，在这种情况下，工作时间过长，生产率降低。

前述内容只是为了帮助理解本实用新型的背景，并不意味着本实用新型落入本领域技术人员已知的相关技术的范围内。

现有技术文件

(专利文献1)公开号为10-2009-0060809的韩国专利申请

实用新型内容

因此，考虑到现有技术中出现的上述问题，已经进行了本实用新型，并且本实用新型提供一种用于组合塑料燃料箱和塑料件的热熔接设备，该设备被配置成减小热熔接单元的外部尺寸，该热熔接单元被配置成允许塑料件被夹紧并通过热熔接被热熔接到塑料燃料箱，由此防止热熔接单元与燃料箱固定治具(fixing jig)之间的妨碍。因此，实现改进的可操作性和提高的生产率，并消除制造的塑料燃料箱的缺陷。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于组合塑料燃料箱和塑料件的热熔接设备，该设备包括：热熔接单元，其被配置成夹紧塑料件，熔化夹紧的塑料件以及塑料燃料箱的熔接部，并通过热熔接接合熔化的塑料件和熔化的熔接部；以及机械臂，其联接到热熔接单元，并且将热熔接单元移动到供应塑料件的部件供应单元以及执行热熔接的热熔接操作单元，其中，在塑料件和塑料燃料箱的熔接部通过热熔接单元被熔化后，机械臂直接移动热熔接单元，使得熔化的塑料件被定位(position)在熔化的熔接部上方。