[实用新型]废渣制透气砖

说明书

本实用新型公开了一种废渣制透气砖，由内至外依次包括导热柱、内防火层、外防火层和钢包层，所述的导热柱横截面为梯形，导热柱和内防火层的上端面覆有弥散体；下端面设有封盖；所述的导热柱底部设置有气管，封盖外设有输气管，输气管通过封盖上开设的孔洞与气管连通；所述的内防火层下部设置有气室，所述的气室与气管相连通，在气室的顶部设有若干圈通往内防火层上端面的溢流通道。优点在于砖体中心设置了导热柱，使得砖体温度均衡，避免应力断裂。同时气室的设置可以均衡气体压力，而多溢流通道的设置可以让气体的分配均匀，再通过上部设置的弥散体分散，就会产生更多的气泡，利于钢渣的吹起。外防火层可以采用废料或者再生材料制成，节省了能源，同时也充分利用了废弃固体物，保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及一种工业建材，特别涉及一种废渣制透气砖。

背景技术

现代冶金生产的过程中，钢包吹氩精炼是钢水精炼中最主要的精炼形式，通过透气砖向钢水中吹入高纯氩气，达到均匀钢液温度和化学成分，促进夹杂物上浮或控制夹渣物形态的目的，是现在冶金行业普遍采用的技术。因此透气砖是冶金行业中必不可少的功能化原件。

透气砖一般包括透气砖芯、包裹透气砖芯的钢套、填充透气砖芯和钢套之间缝隙的耐火泥等。但是，现有技术中，由于一般的透气砖采用了单孔通气道的方式，透气不均匀，产生的气泡较集中。部分虽然采用了多孔通气的方式，但是依然存在气压不均衡的问题，导致气泡大小不均匀。而且在使用中，透气砖在高温下反复的循环使用，砖体内部产生较大的温度差，轴向热应力梯度较大，容易导致砖面断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种受热均匀，气泡分散和大小均匀的废渣制透气砖。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种废渣制透气砖，由内至外依次包括导热柱、内防火层、外防火层和钢包层，所述的导热柱横截面为梯形，导热柱和内防火层的上端面低于外防火层和钢包层的上端面，并在其上覆有弥散体；所述导热柱和内防火层的下端面高于外防火层和钢包层的下端面，并在底部设有封盖；所述的导热柱底部设置有气管，封盖外设有输气管，输气管通过封盖上开设的孔洞与气管连通；所述的内防火层下部设置有气室，所述的气室与气管相连通，在气室的顶部设有若干圈通往内防火层上端面的溢流通道，所述的溢流通道至少为3圈，每圈至少为4个。

进一步的，外防火层采用粉煤灰、脱硫石膏、硅砂废料或者再生混凝土制成。

进一步的，气管为T形。

进一步的，气室为等腰梯形的圆台空腔。

进一步的，溢流通道为方形或者圆形通道。

本实用新型的有益之处在于：

(1)砖体中心设置了导热柱，保证了热力传输，使得砖体温度均衡，不会因为内部应力断裂。同时气体经输气管、气管，然后进入气室，再通过气室上开设的若干溢流通道进入弥散体。气室的设置可以均衡气体压力，而多溢流通道的设置可以让气体的分配均匀，再通过上部设置的弥散体分散，就会产生更多的气泡，利于钢渣的吹起。

(2)外防火层可以采用电厂的粉煤灰、脱硫石膏、硅砂等废料或者再生混凝土等再生材料蒸汽蒸压而成。节省了能源，同时也充分利用了废弃固体物，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图中：1-输气管，2-封盖，3-钢包层，4-外防火层，5-内防火层，6-溢流通道，7-导热柱，8-气室，9-气管，10-弥散体。

具体实施方式