[实用新型]一种坑纸裁切用自动下料装置

说明书

本实用新型公开一种坑纸裁切用自动下料装置，包括安装杆、转动箱、刀具架、裁切刀、输送带和伺服电机，所述安装杆的上部安装有转动箱，所述转动箱上通过第一安装套固定有第一液压缸，所述第一液压缸的前端安装有第一液压杆，所述第一液压杆的前端安装有第二安装套，所述第二安装套上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的下部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的下部安装有刀具架，所述刀具架的下部安装有安装板，所述裁切刀的下部设置有输送带。本实用新型通过设置的安装杆、转动箱、刀具架、裁切刀、输送带和伺服电机，解决了人工调试纸板的裁切位置、裁切的误差大和单个刀具裁切加工速度慢、效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及坑纸裁切下料装置设备技术领域，具体为一种坑纸裁切用自动下料装置。

背景技术

市场上的大多数包装几乎都是纸制品包装，不仅重量轻了许多，而且样式也有很多种，并且还可以设计各式各样的图案来点缀。纸包装的种类也分为很多类型，坑纸最重要的用处是外包装，由于印刷科技兴旺，坑纸也有着多种样式。坑纸是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板在生产的过程中经常人工对原料进行剪切，将产品加工到符合生产需要的规格，生产准备时间更长，裁切精度更低，且工人的劳动强度高。

经检索，中国专利 CN 101958086 A，授权公告2011.01.26公开了

但是，现有的坑纸裁切下料装置具有以下不足：

1、现有的坑纸裁切下料装置，对生产好的纸板裁切时，人工调试纸板的裁切位置，裁切的纸板的误差大；

2、现有的坑纸裁切下料装置，使用单个的裁切刀对纸板裁切时，加工速度慢，效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坑纸裁切用自动下料装置，解决了人工调试纸板的裁切位置、裁切的误差大和单个刀具裁切加工速度慢、效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坑纸裁切用自动下料装置，包括安装杆、转动箱、刀具架、裁切刀、输送带和伺服电机，所述安装杆的上部安装有转动箱，所述转动箱上通过第一安装套固定有第一液压缸，所述第一液压缸的前端安装有第一液压杆，所述第一液压杆的前端安装有第二安装套，所述第二安装套上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的下部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的下部安装有刀具架，所述刀具架的下部安装有安装板，所述安装板下部的中间位置处安装有裁切刀，所述裁切刀的下部设置有输送带，所述转动箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机下部的输出轴下端安装的传动齿轮与安装杆上端设置的齿轮槽齿轮咬合连接。

优选的，所述安装杆穿过转动箱的外壳下部中间位置设置的安装孔延伸到转动箱的内部，且转动箱内部的安装杆与转动箱的内壁通过限位套连接，所述限位套与安装杆的连接部位通过轴承转动连接。

优选的，所述裁切刀外部设置的限位刀具套为弹性橡胶外套，且刀具套的深度大于裁切刀的尺寸。

优选的，所述输送带通过传动轴传动连接。

优选的，所述输送带的后侧安装有多个转动箱和裁切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的转动箱、第一液压缸、第二液压缸、第一液压杆、第二液压杆、伺服电机和传动齿轮，控制伺服电机运行带动传动齿轮转动，带动转动箱在安装杆上部安装的轴承上转动，第一液压缸和第二液压缸运行，控制第一液压杆和第二液压杆伸缩将裁切调试到裁切的位置，迅速快捷的将刀具精确调试到纸板的裁剪位置，纸板裁切的精确度高，解决了人工调试纸板的裁切位置，裁切的纸板的误差大的问题；