[实用新型]一种涂塑复合钢管制造用加热传送装置

说明书

本实用新型属于钢管生产设备领域，具体涉及一种涂塑复合钢管制造用加热传送装置，包括加热炉，所述加热炉前后侧设有可容钢管进出的前后炉门，所述加热炉底部前后炉门之间间隙设置一组与炉门相平行的传送托辊，所述传送托辊上设有可相对于所述传送托辊滑动的钢管托架，所述后炉门底部低于传送托辊，所述加热炉固定安装在等腰三角形机架上，所述机架支撑面通过转轴可转动安装在所述机架的支撑立柱上，所述转轴平行于支撑面底边，所述支撑面顶角与顶角立柱上安装的油缸铰接连接，所述后炉门外侧设有与传送托辊高度相同且平行的导向托辊，炉内的零部件受热不易损坏变形，承重范围广，更换方便，结构简单，传动过程振动小，对钢管表面损伤少。

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备领域，具体涉及一种涂塑复合钢管制造用加热传送装置。

背景技术

涂塑复合钢管是在钢管的表面上涂有环氧树脂或聚乙烯等塑料层，且在制作涂塑复合钢管的过程中，首先用加热炉将钢管加热到260-320℃，然后用喷吹设备向钢管的内外表面涂覆塑料粉末，再利用固化装置将塑料粉末涂覆在钢管表面，以使钢管的表面能形成塑料涂层，可保证钢管不被氧化。目前，钢管在加热炉中加热后，取出时一般采用夹持工具人工或机械夹取加热炉内的钢管，但将加热后的钢管从加热炉中取出时，因钢管的温度较高，取出相对困难，尤其对于质量较大的钢管的夹取这个问题更为突出，现有技术公开了一种用于涂塑复合钢管的加热传送设备，加热炉内设有输送钢管机，输送钢管机包括主动轴、从动轴，主动轴、从动轴分别设置在加热炉的前后端，并通过设置在主动轴、从动轴两端的传动齿轮链条传动，两条传动链相对的两个链节之间连接有连接板，支撑并传送钢管，然而，该设备结构中主要传送部件传动链和连接板放置在加热炉内，在高温下容易发生扭曲、损坏变形，出现卡停现象，因此存在更换周期短，频率高，承重小，生产成本增加等问题，降低了传送效率，尤其在大管径、重量大的钢管传送时这个问题尤为突出。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种适用于流水线作业，结构简单、零部件使用周期长，承重范围广，钢管表面磨损小的一种涂塑复合钢管制造用加热传送装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种涂塑复合钢管制造用加热传送装置，包括加热炉，所述加热炉前后侧设有可容钢管进出的前后炉门，所述加热炉底部前后炉门之间间隙设置一组与炉门相平行的传送托辊，所述传送托辊上设有可相对于所述传送托辊滑动的钢管托架，所述后炉门底部低于传送托辊，所述加热炉固定安装在机架上，所述机架的支撑面为等腰三角形，所述加热炉纵向固定安装在所述支撑面底边的中线正上方，所述加热炉后炉门靠近所述支撑面底边一侧，所述支撑面通过转轴可转动安装在所述机架的支撑立柱上，所述转轴平行于支撑面底边且通过所述支撑面等腰三角形的内心，所述支撑面顶角与顶角立柱上安装的油缸铰接连接，所述后炉门外侧设有与传送托辊高度相同且平行的导向托辊。

进一步，所述钢管托架加热位置靠近前炉门一端设有拨动杆，所述拨动杆穿出炉壳并可绕设置在炉壳外壁的支点转动。

进一步，所述钢管托架为条形托盘状，所述钢管托架支撑面设有向下的内凹弧形，且底部为向下的弧形凸起，所述传送托辊、导向托辊中心设有与之相配合的内凹弧形，此结构更有利于钢管的平稳传送。

进一步，所述钢管托架为爬犁状，且所述爬犁状钢管托架底部支撑筋向下呈拱形。

进一步，所述导向托辊后面设有减速托辊，所述减速托辊稍高于导向托辊。

本实用新型工作时，将需加热的钢管放在加热炉内的钢管托架上加热，当钢管达到所需温度时，启动油缸，将所述机架支撑面的等腰三角形顶角向上抬起，此时支撑面绕转轴旋转而使加热炉由前向后倾斜向下，从而使设置在传送托辊上的可相对于所述传送托辊滑动的钢管托架托着钢管向下滑出加热炉，并在导向托辊上滑动。

作为上述方案的进一步优化，所述钢管托架加热位置靠近前炉门一端设有拨动杆，所述拨动杆穿出炉壳并可绕设置在炉壳外壁的支点转动，此结构可使钢管托架滑动起动更为容易、顺畅。