[实用新型]激光辊花纹面抛光设备

说明书

本实用新型涉及一种激光辊花纹面抛光设备，通过驱动装置驱动激光辊转动，激光辊的转速可调节；利用固定装置将研磨带安装在微调机构上，通过微调机构调整研磨带的进给量，从而对研磨带的张力进行微调，研磨正压力由研磨带的张力提供，进而调节研磨带包角内的正压力，使研磨带包角内的研磨正压力在使用过程中随着研磨材料的磨损保证均匀；最终可以实现在不破坏激光辊花纹面齿型的前提下，磨掉花纹面表面约3um厚度的氧化层。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及一种激光辊花纹面抛光设备。

背景技术

利用传统的研磨方式对激光辊花纹面进行研磨，研磨材料直接进给于激光辊花纹面，研磨正压力依靠弹簧或气缸来保证，由于转动过程中的跳动及研磨材料的磨损等原因无法保证均匀研磨，且研磨正压力无法进行微调，由于激光辊花纹面齿型属于um级精密零件，传统的研磨设备很容易破坏激光辊花纹面齿型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的研磨设备很容易破坏激光辊花纹面齿型的问题，提供一种激光辊花纹面抛光设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光辊花纹面抛光设备，包括驱动装置，所述驱动装置驱动激光辊转动，所述激光辊的上方可升降设置有研磨带，研磨带需为柔性研磨带，正压力方向需有一定的弹性，旋转方向弹性适中，方便对张力进行微调，所述研磨带与所述激光辊垂直设置，所述研磨带通过微调机构带动升降，所述研磨带通过固定装置安装在所述微调机构上。

本实用新型的激光辊花纹面抛光设备，通过驱动装置驱动激光辊转动，激光辊的转速可调节；利用固定装置将研磨带安装在微调机构上，通过微调机构调整研磨带的进给量，从而对研磨带的张力进行微调，研磨正压力由研磨带的张力提供，进而调节研磨带包角内的正压力，使研磨带包角内的研磨正压力在使用过程中随着研磨材料的磨损保证均匀；最终可以实现在不破坏激光辊花纹面齿型的前提下，磨掉花纹面表面约3um厚度的氧化层。

为了简化本实用新型的整体安装结构，实现对研磨带的微调，所述微调机构包括龙门架，所述龙门架上固定安装有内丝座，所述内丝座内螺纹安装有丝杆，所述丝杆上转动安装有进给架，所述固定装置固定安装在所述进给架上，通过调整丝杆在内丝座内的位置，从而调整进给架的高度，最终调节研磨带与激光辊之间的距离。

在调节丝杆在内丝座内的位置时，丝杆处于转动状态，丝杆转动可能会带动进给架转动，进给架转动后就会带动研磨带转动，研磨带转动就会导致研磨带与激光辊不是垂直设置，影响研磨带的研磨，为了防止研磨带转动，所述进给架上固定安装有导向柱，所述导向柱与所述丝杆平行设置，所述龙门架上开设有导向孔，所述导向孔内同轴固定安装有直线轴承，所述导向柱滑动穿设在所述直线轴承内，导向柱限制了进给架的转动，从而限制了研磨带的转动。

为了简化本实用新型的整体安装结构，所述固定装置包括压紧块，所述压紧块通过螺钉可拆卸安装在所述进给架上，两个所述压紧块对称设置，所述研磨带的两端分别固定在压紧块与进给架之间，压紧块通过螺钉可拆卸安装在进给架上，研磨带的两端分别设置在两个压紧块与进给架之间，压紧块将研磨带压紧在进给架上，从而将研磨带固定在进给架上。

为了驱动激光辊的转动，所述驱动装置包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座上设置有动力轴，所述动力轴由转动装置驱动转动，所述动力轴通过联轴器连接有顶丝，所述第二轴承座上设置有激光辊顶针，所述顶丝与所述激光辊顶针同轴设置，所述激光辊同轴设置在顶丝与激光辊顶针之间，转动装置驱动动力轴转动，动力轴带动顶丝一同转动，激光辊同轴设置在顶丝与激光辊顶针之间，从而带动激光辊和激光辊顶针一同转动，从而实现激光辊的转动。