[实用新型]一种浆态床环流反应器有效
| 申请号： | 201721586345.5 | 申请日： | 2017-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN207981116U | 公开（公告）日： | 2018-10-19 |
| 发明（设计）人： | 朱振兴;郑博;唐晓津;毛俊义;李学锋 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | B01J8/22 | 分类号： | B01J8/22;C01B15/023 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 扩大段 上升管 浆态床环流反应器 固液分离器 导流筒 下降管 折流板 气液固三相分离 过氧化氢工艺 本实用新型 气液固三相 圆环状平板 底部连通 过滤组件 气体出口 清液出口 依次连通 原料入口 直径缩小 组件设置 蒽醌法制 上部管 | ||
1.一种浆态床环流反应器，其特征在于，包括依次连通的上升管(1)、上升管上部管径扩大的扩大段(2)、固液分离器(10)和下降管(3)，所述的固液分离器(10)底部经下降管(3)与上升管(1)底部连通；所述的扩大段(2)内设置导流筒(5)和折流板(6)，所述的导流筒为由上至下直径缩小的圆筒，所述的折流板为至少一个圆环状平板组成，位于扩大段器壁与导流筒(5)之间，所述的固液分离器(10)内设置过滤组件(11)，并经过滤组件设置清液出口(16)，所述的上升管(1)底部设有原料入口(4)，所述的扩大段(2)顶部设有气体出口(15)。
2.按照权利要求1所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的扩大段与上升管的高度比为0.1～0.5：1，所述的扩大段与上升管的直径比为1.2～6：1。
3.按照权利要求1所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的导流筒最大直径与扩大段的直径比为0.5～0.9：1。
4.按照权利要求1-3中任一种所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的导流筒为由上至下直径缩小的两段圆筒组成，两段圆筒之间通过倒锥形结构连接。
5.按照权利要求1-3中任一种所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的折流板倾斜设置，折流板与水平方向的夹角为0°～60°。
6.按照权利要求5所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的折流板表面设置小孔或条缝，小孔孔径或条缝的最小宽度与催化剂颗粒的直径之比为0.1～10：1。
7.按照权利要求1-3任一种所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的固液分离器与上升管的直径比为1～20：1。
8.按照权利要求1-3任一种所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的上升管底部的原料入口还设置流体分布器，所述流体分布器的位置低于所述的下降管与上升管的连接处。
9.按照权利要求8所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的流体分布器的开孔方向朝向上升管底部。
10.按照权利要求1-3任一种所述的浆态床环流反应器，其特征在于，还包括二级过滤器，所述的固液分离器的清液出口连通二级过滤器。
11.按照权利要求1-3任一种所述的浆态床环流反应器，其特征在于，所述的下降管上设置催化剂卸出口，所述的下降管底部或上升管底部设置催化剂加入口。
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