[实用新型]一种各向异性磁性材料取向方向的检测系统

说明书

本实用新型公开了一种各向异性磁性材料取向方向的检测系统，用于检测各向异性磁性材料形成的磁钢的取向方向，包括支架、设置于支架上的传送带、磁场传感器和交流电磁铁，磁场传感器和交流电磁铁分别布置于传送带两侧，磁场传感器和交流电磁铁相对布置且均固定于支架上。本方案可以在不使磁钢带磁的前提下判断各向异性磁性材料的取向方向，由于本检测系统只受磁钢磁导率的影响，因此，可大大提高检测准确度，同时，本检测系统采用交流电磁铁与磁场传感器的组合检测方式，无须订制线圈，大大降低了检测装置的制造成本，降低对环境的要求，便于实现自动化。

技术领域

本实用新型涉及磁钢制造技术领域，尤其涉及一种各向异性磁性材料取向方向的检测系统。

背景技术

在钕铁硼磁钢的制造中，经过配料、熔炼、氢碎、制粉、成型、烧结、毛坯检测、机加工等工序后，得到各向异性磁性材料。由于钕铁硼磁钢在生产过程中受到工艺的限制，在生产过程中不允许带有磁性，只有在最后的包装出货阶段，才按照客户的要求进行充磁或不充磁发货。为此，在磁性材料充磁前，能快捷、简单、明了地对其取向度进行准确地检测，以保证产品的质量，就显得尤为重要。

现有技术中对各向异性磁性材料取向的检测方法通常包括以下几种：用磁铁对磁性材料检测；用电涡流传感器检测，它是一种非接触的线性化计量工具，电涡流传感器能测量磁性材料与探头端面之间静态和动态的相对位移变化；也有使用电涡流线圈，当磁钢通过线圈时，可以判断磁钢的取向方向是否与线圈的轴向一致。

然而上述检测方法存在以下缺陷：磁铁对磁性材料检测时，容易使磁性材料磁化；电涡流线圈设备成本较高，并且需要根据磁钢的大小定制线圈。另外，使用电涡流传感器或电涡流线圈时，其测量值与材料的取向方向、组织结构、磁导率、电导率、晶粒结构等相关，所以可能会存在一定程度的误判，检测准确度较低。

实用新型内容

为了克服现有检测方法存在的缺陷，本实用新型提供了一种新型的各向异性磁性材料取向方向的检测系统，本系统可以在不使磁钢带磁的前提下判断各向异性磁性材料的取向方向，降低检测系统的制造成本，提高检测准确性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种各向异性磁性材料取向方向的检测系统，用于检测各向异性磁性材料形成的磁钢的取向方向，包括：支架、设置于所述支架上的传送带、磁场传感器和交流电磁铁，所述磁场传感器和所述交流电磁铁分别布置于所述传送带两侧，所述磁场传感器和所述交流电磁铁相对布置且均固定于所述支架上。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述磁场传感器为磁阻式接近开关。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述磁场传感器连接有用于比较信号频率的信号采集处理装置。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述信号采集处理装置为示波器，或计算机与采集卡的组合装置。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述交流电磁铁的磁感应强度小于等于10mT。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，在沿所述传送带的传动方向上，所述磁场传感器的前方还设置有第二接近开关。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，在沿所述传送带的传动方向上，所述磁场传感器的后方还设置有自动分拣装置。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述磁场传感器连接有报警器。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述传送带上设置有用于固定被检测磁钢的固定结构。

优选地，在上述各向异性磁性材料取向方向的检测系统中，所述固定结构为卡槽、卡扣或夹板。