[实用新型]可调式钻机滑轨机构

说明书

本实用新型提供了一种可调式钻机滑轨机构，属于潜孔钻机或顶锤式全液压凿岩钻机推进梁总成技术领域。本实用新型包括滑轨和与滑轨滑动连接的推进梁，所述的滑轨和推进梁之间可拆卸的设有滑块组件，所述的滑块组件包括第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块之间的夹角为锐角。本实用新型具有调整方便，工作稳定，延长更换周期等优点。

技术领域

本实用新型属于潜孔钻机或顶锤式全液压凿岩钻机推进梁总成技术领域，涉及一种滑轨机构，尤其是涉及一种可调式钻机滑轨机构。

背景技术

回转头作为钻机实现钻孔的核心部件，其稳定性决定了整台机器的工作效率和质量。回转头一般固定在滑轨机构上进行推进。

如图1所示，传统的滑轨机构，滑轨与推进梁连接部位为方形，并且滑块与滑轨相配合的形状，如L型、C型等，滑块与滑轨固定连接，推进梁固定不动，滑块带动需要移动的机构进行移动，滑轨移动时通过契合度高的滑块进行阻隔。由于滑块填充滑轨与推进梁之间的空隙，使得滑轨移动过程中平稳。初始使用过程稳定性良好，但是随着运行时间的增加，滑块会发生磨损，并且滑块磨损增加后推进梁与滑轨之间会产生缝隙，当缝隙较大时，继续使用，钻机在随着滑轨活动进行钻进工作时，回转头晃动大，导致回转头里面的轴承，密封件使用寿命大大降低。

滑块磨损后应及时更换，由于滑块是整体嵌入和配合的，因此更换时需要将滑轨从推进梁上拆卸后才能对滑块进行更换。而为了保证滑行机构的稳定，一般推进梁与滑轨都有一定的固定结构防止滑轨脱出，因此更换时更换耐磨块的工作繁琐，滑块的更换周期较短，而更换时耗时较长，影响工作效率。并且磨损产生缝隙时滑块的损耗程度并不大，也产生缝隙就进行更换也比较浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种可调式钻机滑轨机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可调式钻机滑轨机构，包括滑轨和与滑轨滑动连接的推进梁，所述的滑轨和推进梁之间可拆卸的设有滑块组件，所述的滑块组件包括第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块之间的夹角为锐角。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的滑块组件还包括滑块托板和调节螺栓，所述的推进梁上设有滑轨板，所述滑轨通过的滑轨板与推进梁连接，第一滑块位于滑块托板和滑轨板之间，调节螺栓设在滑轨上并与滑块托板形成可拆卸的固定连接从而将第一滑块夹紧在滑块托板上，所述的第二滑块位于滑轨和推进梁之间，所述的滑轨板与第二滑块之间的夹角为锐角。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的滑轨上连接有回转头组件，滑轨上设有若干条形孔，滑块托板上设有若干与调节螺栓相配适的螺接孔，调节螺栓穿过条形孔后与螺接孔螺接固定。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的回转头组件包括回转头滑板，回转头滑板固定在滑轨上，条形孔设置在滑轨侧壁上且沿滑轨的侧壁的轴向倾斜设置。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的回转头组件还包括固定在回转头滑板上的回转头，回转头的轴心线与滑轨的轴心线平行。

在上述可调式钻机滑轨机构中，调节螺栓依次穿过垫圈和条形孔后与螺接孔螺接固定。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的第一滑块和第二滑块分别为尼龙滑块。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的第一滑块和第二滑块之间的夹角在20-45°之间。

在上述可调式钻机滑轨机构中，所述的滑轨设有两条且相互平行设置的滑道，推进梁设有两条相互平行设置的滑轨板，每条滑道分别与推进梁和滑轨板滑动连接。

在上述可调式钻机滑轨机构中，滑轨底部设有滑块槽，第二滑块嵌入到滑块槽内，且第二滑块与滑块槽一一对应。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：