[实用新型]农药水分散粒剂生产装置

说明书

本实用新型涉及一种农药水分散粒剂生产装置，其包括原料混合搅拌釜、螺旋输送机、旋转造粒机、沸腾床干燥机和振动筛；所述原料混合搅拌釜的出料口连接螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接旋转造粒机的进料口，所述旋转造粒机的出料口连接沸腾床干燥机的进料口，所述沸腾床干燥机的出料口连接振动筛的进料口。本农药水分散粒剂生产装置通过将原料混合搅拌釜、螺旋输送机、旋转造粒机、沸腾床干燥机和振动筛依次连接，在生产中能够实现原料及造粒的自动中转，进而可避免人工中转的不足，并能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于农药生产技术领域，尤其涉及一种农药水分散粒剂生产装置。

背景技术

水分散粒剂是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型，其具有分散性好、悬浮率高、稳定性好及使用方便等优点，能够避开可湿性粉剂产生粉尘与悬浮剂包装运输不便、储藏易产生沉淀、结块等缺点。目前对于水分散粒剂的生产多是采用人工中转、间歇式生产的方式，这种生产方式工人劳动强度大，且生产效率较低。

实用新型内容

针对以上描述，本实用新型的目的在于提供一种农药水分散粒剂生产装置，以期能够克服现有技术的不足，提供一种水分散粒剂的生产方式。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

一种农药水分散粒剂生产装置，其包括原料混合搅拌釜、螺旋输送机、旋转造粒机、沸腾床干燥机和振动筛；所述原料混合搅拌釜的出料口连接螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接旋转造粒机的进料口，所述旋转造粒机的出料口连接沸腾床干燥机的进料口，所述沸腾床干燥机的出料口连接振动筛的进料口；

所述原料混合搅拌釜的侧壁上设置有水套，于所述水套的顶部及底部分别设有出水管和进水管，所述旋转造粒机的出料口通过倾斜设置的出料槽连接于所述沸腾床干燥机的进料口，所述出料槽的两端分别与所述旋转造粒机的出料口以及所述沸腾床干燥机的进料口活动连接，且在所述出料槽的底部安装有振动器。

作为对上述方式的限定，所述水套分隔为位于所述原料混合搅拌釜上部的上水套，以及位于所述原料混合搅拌釜底部的下水套，在所述上水套与下水套的顶部及顶部均分别设置有出水管和进水管，且在所述原料混合搅拌釜内对应于所述上水套和下水套分别布置有温度传感器。

作为对上述方式的限定，在所述原料混合搅拌釜的顶部连接有抽气管，所述抽气管的另一端连接有真空泵。

作为对上述方式的限定，所述振动筛包括机壳，在所述机壳顶部的一侧设有进料口，相对于进料口，在所述机壳另一侧的中部设有出料口，所述机壳内的上部设置有倾斜布置、且活动安装于机壳上的筛板，所述筛板较高的一端位于所述进料口的下方，所述筛板较低的一端由出料口伸出，并在所述筛板的底部设置有振动器。

作为对上述方式的限定，在所述机壳的底部设有呈漏斗状的废品仓，于所述废品仓的最低点设有带阀门的出口。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的农药水分散粒剂生产装置，通过将原料混合搅拌釜、螺旋输送机、旋转造粒机、沸腾床干燥机和振动筛依次连接，在生产中能够实现原料及造粒的自动中转，进而可避免人工中转的不足，并能够提高生产效率。而且通过原料混合搅拌釜上水套的设置，可根据药品原料的不同对其混合时温度进行控制，以可保证原料充分混合，而有着很好的实用性。

本实用新型的农药水分散粒剂生产装置中，水套分隔为上下两侧，可分别对原料混合搅拌釜内上下层原料的温度进行分别控制，以实现更好的控温作用。在原料混合搅拌釜上连接真空泵可实现原料更好的搅拌效果。

本实用新型的振动筛的结构较为简单，易于制造且筛分效果好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中农药水分散粒剂生产装置的构成示意图；