[实用新型]皮碗装配工装

说明书

本实用新型涉及一种皮碗装配工装，包括导向工装、压装机构、顶升机构、弯曲拨片机构和复位拨片机构，导向工装可左右移动地设置于活塞的上方，弯曲拨片机构安装于活塞的侧面、将皮碗推入导向工装并对皮碗进行挤压弯曲，导向工装将挤压弯曲的皮碗搬移到活塞上方，压装机构设置于导向工装的上方并能够向下推压导向工装内的皮碗，顶升机构安装于活塞的下方并能够伸入活塞中对活塞的密封槽进行定位，复位拨片机构的复位拨片伸入活塞的内部且能够横向移动拨动弯曲的皮碗回弹复位。本实用新型能够自动实现内皮碗的装配，保证皮碗完全装入密封槽。

技术领域

本实用新型属于皮碗装配的技术领域，特别是涉及一种皮碗装配工装。

背景技术

现有的内皮碗装配一般采用人工拉杆封扭合器，其结构如图1所示，拉杆封扭合器可将皮碗屈曲成Ω形状而不产生任何的锐角，令皮碗的外尺寸小于活塞内孔，拉杆封可以安全的越过所有金属槽的锐角，抵达密封槽，复位后完成安装。但是，拉杆封扭合器存在固有的结构缺陷，由于在扭曲皮碗的过程中，皮碗上下两面不存在任何的限位，因此皮碗的扭曲过程容易产生不规则的变形扭曲，使得皮碗无法填入密封槽或者不完全填入密封槽，需要后期大量的重装工作或者手工调整。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮碗装配工装，能够自动实现内皮碗的装配，避免皮碗不完全地填入密封槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种皮碗装配工装，包括导向工装、压装机构、顶升机构、弯曲拨片机构和复位拨片机构。

所述导向工装可左右移动地设置于活塞的上方；

所述弯曲拨片机构安装于活塞的侧面、将皮碗推入导向工装并对皮碗进行挤压弯曲；

所述压装机构设置于导向工装的上方并能够向下推压导向工装内的皮碗；

所述顶升机构安装于活塞的下方并能够伸入活塞中对活塞的密封槽进行定位；

所述复位拨片机构的复位拨片伸入活塞的内部且能够横向移动拨动弯曲的皮碗回弹复位。

所述弯曲拨片机构包括皮碗弯曲台、弯曲拨片、第二驱动气缸和第三驱动气缸，所述皮碗弯曲台上通过对称的两块限位成型板形成皮碗推送槽，所述皮碗弯曲台通过第二驱动气缸驱动，所述弯曲拨片通过第三驱动气缸驱动沿皮碗推送槽运动将皮碗推入导向工装。

所述皮碗弯曲台开有槽口，所述弯曲拨片设置于槽口中并从皮碗弯曲台的台面伸出。

所述导向工装包括导向板、导向环和第一驱动气缸，所述导向板上开有U型导向槽，所述导向环位于导向槽的下方，所述导向板和导向环通过第一驱动气缸驱动左右移动。

所述导向环的外径小于活塞的口径，所述导向槽的宽度与导向环的内径和皮碗推送槽的推出口宽度相匹配。

所述导向环上对应弯曲拨片的运动方向开有槽口，所述弯曲拨片通过导向环的槽口进入导向工装内部挤压皮碗弯曲。

所述压装机构包括压装气缸和压装板，所述压装板位于压装气缸的端部并通过压装气缸驱动向下伸入导向工装内。

所述顶升机构包括顶升气缸和定位板，所述定位板位于顶升气缸的端部并通过顶升气缸驱动向上伸入活塞中对密封槽进行定位。

所述定位板沿径向开有沟槽。

所述复位拨片设置于沟槽中并从定位板的上端面伸出，所述复位拨片通过第四驱动气缸驱动沿沟槽横向拨动。

有益效果