[实用新型]一种钢筋笼主筋定位工具

说明书

本实用新型涉及定位技术领域，且公开了一种钢筋笼主筋定位工具，包括中心轴，所述中心轴的顶部固定安装有限位片，所述中心轴的外侧套装有位于限位片下方的金属盘，金属盘的外侧固定安装有连接块，连接块远离金属盘的一侧开设有矩形槽，矩形槽的槽内卡接有支撑杆，所述连接块的左侧贯穿设置有螺杆，螺杆的外侧设置有位于连接块的右侧的螺母，所述支撑杆远离连接块的一端活动安装有铰接座，铰接座的左侧固定安装有垫片，垫片的左侧固定安装有固定块，固定块的左侧贯穿设置有插销，插销的外侧固定安装有位于铰接座右侧的固定环，所述铰接座的外侧设置有钢圈。该钢筋笼主筋定位工具，定位精度高，操作简单，方便了工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及定位技术领域，具体为一种钢筋笼主筋定位工具。

背景技术

建筑行业公知的钢筋笼加工方式主要为：提前焊接加工好钢筋笼加强箍筋的前提下，利用好几个钢筋工协力一起搬运每根钢筋笼主筋至钢筋笼加强箍上，多人协力将主筋抬起，按照加强箍上划定好的主筋间距，往往需要4～ 6个钢筋作业工人一起对主筋施焊，方能将钢筋笼主筋焊接至箍筋上，如此循环往复直至所有主筋全部焊接完毕，最终形成钢筋笼主骨架，然后在将加工好的钢筋笼骨架利用方木等支撑垫起，在进行盘条的缠绕，最后形成钢筋笼成品后存放。

目前，通常采用的固定钢筋笼主筋的方法是先在圆环型加强筋上等间距标上标记，然后用工人提住主筋对主筋和加强筋进行焊接，由于定位装置是密闭环形的，对主筋定位时需要人工将各主筋插入其中，这样做劳动强度大，工作时间长，另外，主筋的纵向位置偏差较大，经常造成钢筋笼的各主筋参差不齐，间距不均匀这种方式钢筋定位时不准确，易造成相邻主筋之间的间距不一致的，并且在施工时工人劳动强度高，故而提出了一种钢筋笼主筋定位工具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼主筋定位工具，具备定位效果好和操作简单省时省力等优点，解决了通常采用的定位装置对主筋定位时需要人工将各主筋插入其中，这样做劳动强度大，工作时间长，另外，主筋的纵向位置偏差较大，经常造成钢筋笼的各主筋参差不齐，间距不均匀这种方式钢筋定位时不准确，易造成相邻主筋之间的间距不一致的，并且在施工时工人劳动强度高的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位效果好和操作简单省时省力目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼主筋定位工具，包括中心轴，所述中心轴的顶部固定安装有限位片，所述中心轴的外侧套装有位于限位片下方的金属盘，金属盘的外侧固定安装有连接块，连接块远离金属盘的一侧开设有矩形槽，矩形槽的槽内卡接有支撑杆，所述连接块的左侧贯穿设置有螺杆，螺杆的外侧设置有位于连接块的右侧的螺母，所述支撑杆远离连接块的一端活动安装有铰接座，铰接座的左侧固定安装有垫片，垫片的左侧固定安装有固定块，固定块的左侧贯穿设置有插销，插销的外侧固定安装有位于铰接座右侧的固定环，所述铰接座的外侧设置有钢圈，所述铰接座的外侧固定安装有贯穿钢圈的铜杆，所述钢圈的外侧设置有定位环，定位环的外侧开设有通孔，通孔的孔内设置有限位套，所述铜杆远离铰接座的一端固定安装有位于定位环外侧的定位模具，定位模具远离铜杆的一侧开设有弧形槽。

优选的，所述支撑杆远离金属盘的一端左侧开设有圆孔，圆孔的孔径大于插销的圆直径。

优选的，所述铰接座远离铜杆的一端开设有卡槽，所述支撑杆远离金属盘的一端卡接于卡槽的槽内。

优选的，所述限位套的内壁设置有金属圈，金属圈的直径大于铜杆的直径。

优选的，所述弧形槽的槽内底壁固定安装有耐磨钢片。

优选的，所述支撑杆与铜杆位于同一条轴线，所述支撑杆与铜杆的数量相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋笼主筋定位工具，具备以下有益效果：