[实用新型]一种快速装夹系统

说明书

本实用新型公开了一种快速装夹系统，包括带有挂架的基座、活动固定在挂架上的夹具固定座以及夹具，所述夹具固定座设有与夹具配合的安装槽，所述夹具包括两端带有螺纹的紧固螺杆及位于紧固螺杆两端的燕尾型夹紧块，所述的燕尾型夹紧块包括与夹具固定座上的安装槽配合定位的定位部分和带燕尾结构的夹持部分；燕尾型夹紧块的定位部分分别旋拧在紧固螺杆的两头。利用本实用新型的快速装夹系统，可满足多工序、多部位、多零件的加工，装夹刚性好，且夹紧力分布均匀，减少零件预变形，提高加工精度；自适应性强，夹紧块易将零件与固定座表面紧密贴合，无需工人检查零件底面的贴合度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造中的加工中心夹具技术领域，特别是涉及一种快速装夹系统。

背景技术

机械加工技术经过长久的发展，已经衍生除了很多辅助技术，加工过程中使用的夹具是决定加工效率的重要因素，是发展非常迅速的一种辅助工具，夹具的快速换模技术是当前夹具的发展方向。

目前的夹具发展趋势主要有以下特点：1、标准化，这类设计通常具有互相兼容的标准接口，标准尺寸甚至是标准夹具力等，通常可选规格种类较多，以适应不同的工况场所；2、模块化，模块式设计可以由用户利用夹具的基本元件组合成自己想要的各种状态，从而实现较强的适应性；3、通用性，通常这些夹具的设计都考虑到用户设备的基本情况，能够与设备的工作台有良好的连接与定位；4、便利性，这类夹具与产品接触面积较小，不要求用户有较高的技能水平，也不需要有复杂的操作过程，在使用上用少量的工具就可实现快速的装卸过程。

不同的夹具在设计上各有偏重，又或者是成本昂贵。例如，与柔性制造系统最契合的气动卡盘类夹具，具备以上四种特性，性能优良，但是被夹持件必须加装拉钉才能使用，一旦采用，就必须将所有产品夹具都采用特定拉钉与之配套，一次性投入非常大，后期如有调整，工作量与成本都巨大，对于非批产型的企业而言这个矛盾尤为突出。

在航空铝合金零件加工领域，除了上述矛盾以外，还有一个问题更加突出，航空行业的机加工零件通常批量很小，投入大量专用工装导致生产成本高。而且航空零件通常材料去除率大，零件得料率非常低，加工中除了要保证装夹的牢固可靠性，还要减少夹具带来的干涉问题，所以在航空铝合金零件的加工中工艺策划尤为重要，合理的夹具直接决定了生产效率和成本。

公开号为CN104043991A的中国专利文献公开了一种快速装夹夹具，包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、右固定块，还包括导杆、微调螺杆，所述的夹具座上设置燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块上均设有螺纹孔，左夹紧块和右夹紧块均装配于夹具座上的燕尾槽中，大螺杆一端与左夹紧块固连，另一端与左固定块的螺纹相啮合，所述的导杆一端与右夹紧块固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆两端均设有螺纹，其一端装配于导杆的螺纹孔中，另一端与右固定块的螺纹相啮合，所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反。该装置能提高夹具装夹速度和工作效率，但存在装夹精度不高缺点，且不能保证在加工过程中，工件和夹具座表面紧密贴合。

公开号为CN107234566A的中国专利文献公开了一种模具对角快速夹紧装置，包含基座、夹紧滑块、螺杆，所述基座上设有两条滑槽；所述滑槽在同一直线方向上且不相连通；所述滑槽截面为凸字形；所述滑槽端面上设有贯通的第一U型槽，所述第一U形槽中间设有第二U型槽；所述第二U型槽开口和深度大于第一U型槽；所述夹紧滑块包括第一滑块和第二滑块；所述第一滑块和第二滑块底部为凸字形，与所述滑槽配合移动；所述第一滑块和第二滑块中部分别设有左旋螺纹通孔和右旋螺纹通孔；所述第一滑块和第二滑块上部均设有V形夹紧块；所述V形夹紧块表面与所述基座表面平行，并高于所述基座表面；所述螺杆两端设有左旋螺纹和右旋螺纹，中部设有凸台；所述凸台置于第二U形槽内，两端分别穿过第一U形槽；所述左旋螺纹与第一滑块螺纹孔配合连接，所述右旋螺纹与第二滑块螺纹孔配合连接。该夹紧装置单边调节即可实现夹紧功能，操作简单但同样存在不能保证在加工过程中，工件和夹具座表面紧密贴合，且适用性不够广泛。

实用新型内容