[实用新型]一种具有自动清理机构的喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种具有自动清理机构的喷丝板，包括过滤板、喷丝板和刮刀，所述喷丝板的上端设置有过滤板，喷丝板上均匀开设有多个喷丝孔，喷丝孔从上至下依次通过第一阶梯孔、第一锥形孔、第二阶梯孔、第二锥形孔、第三阶梯孔、第三锥形孔和出丝孔相通构成，喷丝板的中部设置有转轴，转轴的下端设置有刮刀，刮刀包括刀杆和刀头，刀杆的一端与转轴的底面固定连接，刀杆与转轴之间相互垂直，刀杆的另一端开设有刀槽，刀头插设在刀槽内，本实用新型结构简单、设计合理，能够对纺丝熔体进行过滤，防止喷丝孔堵塞，另外通过喷丝孔内多次塑形，喷丝效果优秀，自带刮刀，方便对喷丝板进行清理。

技术领域

本实用新型涉及一种喷丝板，具体是一种具有自动清理机构的喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

现代的喷丝板存在着不少的缺陷，例如缺少过滤装置，纺丝熔体中存在着较多的杂质，这些杂质会堵塞喷丝孔，从而造成注头丝、毛丝和细丝等缺陷，另外现代的喷丝孔结构单一，一般为圆孔通道，这类结构的喷丝板一般通过设置在喷丝孔下端的单一锥形通道进行塑形，塑形效果不好，另外喷丝板在使用久了之后喷丝板表面上会残留较多的单体和低聚物，需要进行清理，喷丝板本身不具有清理工具，需要其他的工具进行清理，清理较为麻烦。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的喷丝板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理机构的喷丝板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动清理机构的喷丝板，包括过滤板、喷丝板和刮刀，所述喷丝板为上端开口的瓶盖形结构，喷丝板的上端设置有过滤板，过滤板为圆板形结构；所述过滤板设置在喷丝板的上端开口处，过滤板上均匀开设有多个过滤孔；所述喷丝板上均匀开设有多个喷丝孔，喷丝孔从上至下依次通过第一阶梯孔、第一锥形孔、第二阶梯孔、第二锥形孔、第三阶梯孔、第三锥形孔和出丝孔相通构成，第一阶梯孔的顶面和出丝孔的底面分别与喷丝板的顶面和喷丝板的底面连接；所述喷丝板的中部设置有转轴，转轴通过轴承与喷丝板转动连接，轴承固定安装在喷丝板的内侧中部；所述转轴的下端设置有刮刀，刮刀包括刀杆和刀头；所述刀杆的一端与转轴的底面固定连接，刀杆与转轴之间相互垂直，刀杆的另一端开设有刀槽，刀头插设在刀槽内。

进一步的，所述过滤板的直径大于喷丝板的上端开口直径。

进一步的，所述过滤板与喷丝板之间通过第一固定螺栓固定连接。

进一步的，所述第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔的横向截面为长度逐渐减小的正方形。

进一步的，所述出丝孔的纵向截面呈锥形。

进一步的，所述刀杆与刀头之间通过第二固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过过滤板可以去除纺丝熔体中的杂质，从而可以防止纺丝熔体中的杂质堵塞喷丝孔，提高纺丝精度和效率，另外第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔采用横向截面为长度逐渐减小的正方形，从而可以对纺丝熔体进行多次塑形，成型度高，喷出的纤维丝拉伸性能好、柔软度高，另外设置的第一锥形孔、第二锥形孔和第三锥形孔使得纺丝熔体在喷丝孔内具有很好的流动性，尽可能的减少死角的出现，确保纤维成型的效果，另外通过转动刮刀可以清除喷丝板表面上的低聚物，无需外部工具，清理非常方便，刀杆与刀头之间通过第二固定螺栓固定连接，方便对刀头进行更换。

附图说明

图1为具有自动清理机构的喷丝板的结构示意图。

图2为具有自动清理机构的喷丝板中刮刀的结构示意图。