[实用新型]一种适用于弹簧扁钢板材双冲孔自动化加工装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于弹簧扁钢板材双冲孔自动化加工装置，送料滚筒与切料滚筒通过导轨相连接，将板材通过所述导轨输送到一级冲头与二级冲头下方的冲头底板中，一级冲头与二级冲头进行冲裁下料的过程中弹簧挡料销将板材坯料进行阻挡，冲裁后的板件通过双层运输带和导轨输送至滚轴，通过所述滚轴与卷筒协作来完成对于板材件的卷绕工序。本实用新型所述的板材加工自动化，可提升加工自动化程度，减少不同工序上的调整，可以将送料、剪裁、下料、卷绕等工序融合成为同一装置完成。

技术领域

本实用新型属于钢铁板材加工制造领域，尤其是涉及一种适用于弹簧扁钢板材双冲孔自动化加工装置。

背景技术

现如今的弹簧扁钢生产加工的工序所完成的工步较少，工序之间的衔接还是使用人工来进行操作，生产上加大了人工成本，对于复合型工序的开发的设备多数还是停留再模具上的功用，而在大型设备加工的装置开发较少，并且成本高昂。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于弹簧扁钢板材双冲孔自动化加工装置，以解决现有的设备工序之间的衔接需使用人工来进行操作、人工成本高、生产效率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于弹簧扁钢板材双冲孔自动化加工装置，包括送料滚筒、切料滚筒、一级冲头、二级冲头、一级冲头底板、二级冲头底板、双层传送带、卷筒及滚轴；

所述送料滚筒与所述切料滚筒通过导轨相连，所述切料滚筒分别与一级冲头底板和二级冲头底板通过导轨相连，所述双层传送带上层位于一级冲头正下方，所述双层传送带下层位于所述二级冲头正下方，所述一级冲头和所述二级冲头分别对应所述一级冲头底板和所述二级冲头底板，所述双层传送带上层与下层位于不同竖直平面；所述双层传送带上层与所述滚轴通过导轨相连，所述双层传送带下层与所述滚轴通过导轨相连，所述二级冲头底板中置有所述弹簧挡料销和冲口，所述滚轴与所述卷筒通过卷带相连；

所述加工装置还包括驱动板材运动的驱动机构及驱动一级冲头、二级冲头运动的驱动机构。

进一步的，所述切料滚筒包括滚筒壳体，所述滚筒壳体内设有导柱，所述导柱上设有与导柱滑动连接的切料滑块，所述切割装置设置在切料滑块上，其切割装置可根据所需的切割板材宽度大小调节位置。

进一步的，所述一级冲头横截面形状与一级冲头底板的冲口相同，所述二级冲头横截面形状与二级冲头底板的冲口相同。

进一步的，沿板材的运输方向，所述一级冲头底板中的弹簧挡料销位于一级冲头后前方，所述二级冲头底板中的弹簧挡料销位于二级冲头前方后方。

进一步的，所述双层传送带上层传送带与下层传送带共用同一条皮带用于上层传送和上下层之间连接。所述双层传送带，上层导轨与下层导轨中，轨道内不设定导送装置，仅通过工件自身重量进行下滑。

进一步的，所述滚轴位于双层传送带的斜下方，所述卷筒位于所述滚轴的斜下方。所述滚轴将工件传送至所述卷筒中，所述卷筒压制钢铁板材完成卷绕工序。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于弹簧扁钢板材双冲孔自动化加工装置具有以下优势：

本实用新型所述的切料滚筒切割坯料进行双向传送，双冲头冲裁坯料，提供不同的宽度的坯料板材，坯料加工的完全自动化，提高加工效率减少人工成本，可以完成送料、剪裁、下料、卷绕等工序简化为同一工序，以切料滚筒切割坯料进行双向传送，双冲头冲裁坯料，提高加工效率减少人工成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：