[实用新型]一种新型一体式热泵烘干机

说明书

本实用新型公开了一种新型一体式热泵烘干机，包括机组，所述机组的下部中间为加热腔，加热腔内分别设有循环风机和冷凝器，所述加热腔的左右两侧为待烘干物料放置空间，所述机组的上部热泵主机放置区域内分别设有压缩机和蒸发器，所述机组的上部还设有热回收部分，热回收部分包括显热换热器，所述机组的顶部还分别设有经济器和气液分离器，所述机组的风道为下送上回式送风方式。本实用新型风道通畅，系统能效高，避免热量浪费，易于安装维修，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干领域，具体是一种新型一体式热泵烘干机。

背景技术

热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。现有技术存在以下不足：热泵与烘房都是分开设计，分体式的设计安装复杂，机组占地面积大；热泵烘干目前的排湿方式大多是在烘房增加强排口，排湿能力差，烘干时间长；热泵烘干机目前采用的开式循环系统，当环温下降时，机组的能力衰减很大，而烘干需求的热量增多，从而导致烘干时间加长；热泵烘干机目前采用的闭式循环系统虽然不受环温的影响，但是机组的排湿能力是由机组的制冷量决定的，排湿能力相对于开式循环系统更差，烘干时间长，而且烘房的温度主要是靠电加热维持，能耗较高；热泵烘干很多能量浪费，利用率低。现在行业内用锅炉进行烘干的方式较多，然而污染大，急需热泵进行改造，而热泵烘干改造锅炉需要机组多，占地面积大，改造复杂，需要连接铜管和冷媒量多，一定程度的影响了热泵的替代推广。目前行业内热泵烘干房设计复杂，摆放物料少，风机需求量大，安装复杂，一台热泵到采购到烘房做好往往需要很长的周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型一体式热泵烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型一体式热泵烘干机，包括机组，所述机组的下部中间为加热腔，加热腔内分别设有循环风机和冷凝器，所述加热腔的左右两侧为待烘干物料放置空间，所述机组的上部热泵主机放置区域内分别设有压缩机和蒸发器，所述机组的上部还设有热回收部分，热回收部分包括显热换热器，所述机组的顶部还分别设有经济器和气液分离器，所述机组的风道为下送上回式送风方式，即常温新风经显热换热器升温成中温空气，再经冷凝器升温成高温空气，高温空气通过待烘干物料放置空间降温为中温空气，再经显热换热器将显热传给新风，后经蒸发器吸收回风中的热量后排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述机组的风道中设有用于控制风道通畅的手动挡板，手动挡板能够从门外进行前后推拉，向外拉时，风道打开；向里推时，风道关闭。

作为本实用新型进一步的方案：所述机组的底部中间设置有导流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述机组为单元式拼装结构设计，为多个单元时，并排贴紧平行摆放。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器安装在显热换热器后部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机组采用直热式全新风的方式，大大增加了排湿效果，减少了烘干时间；独特的下送上回式送风方式，风道通畅，无须多个风机搭配；系统连接铜管间距短，系统能效高；显热换热器初步回收热量，蒸发器在显热换热器后部，蒸发器二次回收热量，这样的设计使得机组再低温下也能高能效运行，也利用了废热，减少了机组运行能耗；热泵烘房一体化设计，安装时无需连接铜管，无需抽取真空，安装十分便捷；机组安装占用空间小，完全镶嵌到烘干房里面，减少了机组占地面积；压缩机、冷凝器和蒸发器单独作为零部件安装，维修换部件简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的风道示意图。