[实用新型]一种压差式铅液强搅拌装置

说明书

本实用新型涉及铅回收技术领域，尤其涉及一种压差式铅液强搅拌装置，包括用于容纳铅液的铅锅、罩设于所述铅锅上方的锅罩、穿过所述锅罩的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有向下挤压铅液的搅拌叶，所述搅拌轴和所述搅拌叶外设置有环形的倒流桶，所述倒流桶将所述铅锅内分隔为内部的正流动空间、外部的负流动空间，所述倒流桶的顶端和底端均为开口，所述倒流桶的顶端通过支架与所述锅罩连接，所述倒流桶的底端与所述铅锅的底部之间留有间隙，所述搅拌叶相对所述搅拌轴的轴向倾斜30°～50°，本实用新型结构科学，可以使得铅液向下挤压，然后循环流动至顶部再进入搅拌区进行强搅拌，搅拌更加均匀，交换更剧烈，提高金属利用率，缩短了生产周期。

技术领域

本实用新型涉及铅回收技术领域，特别是涉及一种压差式铅液强搅拌装置。

背景技术

铅酸电池是世界上用量最大的二次电池，生产铅蓄电池消耗的铅量占铅总消耗量的82% 以上。随着铅酸电池的不断报废，废旧铅酸电池产量越来越大。废铅酸电池通常由四大部分组成：废铅膏占30%~40%、铅和铅合金板栅占24%~30%、废塑料包装及隔膜纸等有机物占22%~30%、废电解液占11%~30%。废铅膏作为废铅酸电池的主要组成部分，其成分复杂（主要含有PbSO4、PbO2、PbO 和Pb 及其他少量Fe、Cu、Sb 等杂质成分），是回收的重点和难点。

为解决该技术难题，本申请人的铅回收技术，其先将铅膏进行脱硫，然后与酸性溶液进行反应，同时加入还原剂，反应结束后，得到铅酸溶液，通过结晶或化学反应的方式将含铅化合物（及铅粉）分离，再通过焙烧后得到氧化铅粉末和铅粉。在生产过程中，有多个步骤需要对铅液（或含铅的液体）进行搅拌，使其均匀提高反应速率，从而提高金属利用率，现有技术一般采用叶片式搅拌，使液体顺时针或逆时针转动，但是经常出现搅拌不匀，降低了金属的利用率，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种压差式铅液强搅拌装置，其结构科学，可以使得铅液向下挤压，然后循环流动至顶部再进入搅拌区搅拌，搅拌更加均匀，提高金属利用率，缩短了生产周期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压差式铅液强搅拌装置，包括用于容纳铅液的铅锅、罩设于所述铅锅上方的锅罩、穿过所述锅罩的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有向下挤压铅液的搅拌叶，所述搅拌轴和所述搅拌叶外设置有环形的倒流桶，所述倒流桶将所述铅锅内分隔为内部的正流动空间、外部的负流动空间，所述倒流桶的顶端和底端均为开口，所述倒流桶的顶端通过支架与所述锅罩连接，所述倒流桶的底端与所述铅锅的底部之间留有间隙，所述搅拌叶相对所述搅拌轴的轴向倾斜30°～50°。

优选的，所述铅锅内正流动空间、和负流动式空间体积相同。

优选的，所述倒流桶的高度为所述铅锅高度的30%～40%。

优选的，所述倒流桶顶端的高度低于所述铅锅高度的70%。

优选的，所述搅拌叶的长度为所述倒流桶直径的一半。

本实用新型的有益效果是：一种压差式铅液强搅拌装置，其包括用于容纳铅液的铅锅、罩设于所述铅锅上方的锅罩、穿过所述锅罩的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有向下挤压铅液的搅拌叶，所述搅拌轴和所述搅拌叶外设置有环形的倒流桶，所述倒流桶将所述铅锅内分隔为内部的正流动空间、外部的负流动空间，所述倒流桶的顶端和底端均为开口，所述倒流桶的顶端通过支架与所述锅罩连接，所述倒流桶的底端与所述铅锅的底部之间留有间隙，所述搅拌叶相对所述搅拌轴的轴向倾斜30°～50°，本实用新型结构科学，可以使得铅液向下挤压，然后循环流动至顶部再进入搅拌区行强搅拌，搅拌更加均匀，交换更剧烈，提高金属利用率，缩短了生产周期。

附图说明

图1是本实用新型的一种压差式铅液强搅拌装置的结构示意图。

附图标记说明：