[实用新型]循环式破碎筛分装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种循环式破碎筛分装置，包括破碎机构和倾斜设置的筛分滚筒，所述滚筒一端开口，所述滚筒设置有筛孔，所述破碎机构设置有加料口和出料口，所述出料口设置有导料槽，所述导料槽与所述滚筒内部连通，所述滚筒低端开口处等间距设置有若干个贮料槽，所述贮料槽的开口朝向所述滚筒的中心轴，所述破碎机构与电机A连接，所述滚筒设置有转轴，所述转轴与电机B连接。滚筒低端开口处设置贮料槽，使破碎不充分的原料滑落至贮料槽中，滚筒和贮料槽同步转动，贮料槽开口逐渐向下，使原料重新进入破碎机构。本实用新型采用循环破碎方式，能对原料充分的破碎，大大提高了破碎的效率，降低了生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备技术领域，特别是涉及一种循环式破碎筛分装置。

背景技术

耐火材料是一种熔模铸造制壳材料，广泛应用于精密铸造、军工、航天、机械、钢铁、冶金等耐火材料行业。

耐火材料的主要生产工序包括原料的破粉碎、磨细、筛分、配料、混合、成型、干燥、烧成。耐火材料制品是由毫米至微米级的粉料颗粒加工制备而成，块状原料不能直接用于生产耐火制品，需经过破、粉碎处理。块状原料的破、粉碎多采用机械方法对原料施以外力（包括压、剪切、弯曲、撞击、研磨等作用力），克服固体物料各质点间的内聚力，碎成小块或细粉，以便将不同配合的物料混合均匀，增加物料的比表面积，提高其物料化学反应的速度，促进烧结。

为了满足耐火材料对颗粒粒度的要求，现有块状原料破粉碎多采用多台破碎装置连续工作的方式，或者在破粉碎机内设置多级破碎机构，增加了企业的设备成本，工作效率低，粉碎后的产品品质低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种循环式破碎筛分装置，其解决了现有块状原料破粉碎装置工作效率低，粉碎后的产品品质低，设备成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环式破碎筛分装置，包括破碎机构和向所述破碎机构倾斜设置的筛分滚筒，所述滚筒一端开口，所述滚筒设置有筛孔，所述破碎机构设置有加料口和出料口，所述出料口设置有导料槽，所述导料槽与所述滚筒内部连通，所述滚筒低端开口处等间距设置有若干个贮料槽，所述贮料槽的开口朝向所述滚筒的中心轴，所述破碎机构与电机A连接，所述滚筒设置有转轴，所述转轴与电机B连接。

所述贮料槽为4个。

所述滚筒倾斜角度为10°-45°。

所述滚筒下方设置有收集仓。

所述加料口与所述转轴最低端位于同一水平面。

所述贮料槽两开口的最大距离小于所述加料口的宽度。

所述贮料槽与所述滚筒固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型破碎机构将原料破碎，通过导料槽进入筛分滚筒内进行筛分，破碎不充分的原料滑入贮料槽中，贮料槽与滚筒同步转动时，开口逐渐向下倾斜，使破碎不充分的原料重新落入破碎机构中破碎。本实用新型采用循环破碎方式，能对原料充分的破碎，大大提高了破碎的效率，降低了生产的成本。

附图说明

图1是本实用新型的循环式破碎筛分装置结构示意图。

附图标记说明：

1——破碎机构，11——加料口，12——出料口，13——导料槽，14——电机A，2——滚筒，21——贮料槽，22——转轴，23——电机B，3——收集仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。