[实用新型]一种立式精铣机工作台机构

说明书

本实用新型公开了一种立式精铣机工作台机构，其结构包括升降器、保护面板、高频射灯、铣刀连接块、支撑限位块、操作平台、支撑底座、固定横杆通孔、底座加强块、延伸支撑板、固定连接块、支撑臂、立柱支撑座、操作面板、操作立柱，操作平台的下端机械连接于支撑底座的上端中部，延伸支撑板设有两个且下端螺丝连接于支撑底座上端的左右两端，支撑底座的前表面设有固定横杆通孔，本实用新型的有益效果：通过在设备上增加了升降器，在设备进行机械打磨作业时，可是操作面板上下移动，从而避免了铣刀或其他材料的接触而损坏，大大的增加了其设备的安全性。

技术领域

本实用新型是一种立式精铣机工作台机构，属于精铣机辅助工作台机械领域。

背景技术

铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有技术公开了申请号为：201520047642.7的一种立式精铣机工作台机构，属于精铣机辅助工作台机械领域。包括工作台和工作台底座，其工作台底座的导轨长度设置为工作台长度的2-2.5倍，底座导轨长度大于传动丝杆的长度，该设计能保证工作台沿着工作台底座导轨进行X方向移动时，工作台不会发生悬空，即工作台底座导轨能支撑全部的工作台，增大了工作台的承载能力和工作台的稳定性，当工作台移动到工作台底座的另一端时，通过控制电机的运行也将工作台控制在工作台底座导轨全支撑的范围，工作台背部的导轨不会露出工作台底座的导轨，这样可以避免工作台导轨被底座导轨刮伤，可以延长工作台机构的使用寿命。现有技术中，设备在进行打磨机械时，控操作面板无法上下移动，容易影响设备打磨机械的效率，且造成因打磨而是操作面板的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式精铣机工作台机构，以解决现有技术中，设备在进行打磨机械时，控操作面板无法上下移动，容易影响设备打磨机械的效率，且造成因打磨而是操作面板的损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式精铣机工作台机构，其结构包括升降器、保护面板、高频射灯、铣刀连接块、支撑限位块、操作平台、支撑底座、固定横杆通孔、底座加强块、延伸支撑板、固定连接块、支撑臂、立柱支撑座、操作面板、操作立柱，所述操作平台的下端机械连接于支撑底座的上端中部，所述延伸支撑板设有两个且下端螺丝连接于支撑底座上端的左右两端，所述支撑底座的前表面设有固定横杆通孔，所述操作平台的左右两端均间隙配合于延伸支撑板的内侧，所述支撑底座的后端焊接于固定连接块前端的下侧，所述固定连接块的上端焊接于立柱支撑座的下端，所述立柱支撑座的上端与操作立柱的下端相连接，所述操作立柱的前端安装保护面板的后端，所述铣刀连接块的后端螺纹连接于操作立柱的前表面，所述操作立柱的左表面通过支撑臂机械连接于操作面板的下端，所述支撑臂的右端装设于升降器的左端后侧，所述升降器包括开关按钮、导电板、电磁铁、蓄电池、支撑板、铁板、连接支撑杆，所述开关按钮的下端焊接于导电板的上端，所述导电板的下端通过电源线与电磁铁相配合，所述电磁铁的下端与蓄电池的上端右侧通过电源线相连接，所述铁板的左端焊接于连接支撑杆的右端且为一体化结构，所述连接支撑杆的左端间隙配合于连接支撑杆的右端。

进一步地，所述连接支撑杆的左端焊接于支撑臂下端的右侧。

进一步地，所述延伸支撑板的下端右侧焊接于支撑限位块的上端。

进一步地，所述支撑限位块的左端装设于支撑底座的右端。

进一步地，所述底座加强块设有四个且装设于支撑底座前表面的下侧。

进一步地，所述保护面板的前端中部机械连接于高频射灯的后端。

进一步地，所述电磁铁在连通电源时，会产生磁性，而在断电情况下，则无磁性。

进一步地，所述铁板采用全铁材质，具有磁化性。