[实用新型]卸灰设备

说明书

本实用新型提出了一种卸灰设备，包括本体，灰尘落于本体底部空腔内，所述底部空腔内设有推进灰尘输出的蛟龙输送机；所述底部空腔上方设有可使灰尘蓬松的吹气装置。本实用新型结构简单，通过电磁阀控制气压吹动粉尘，用气管做成扁嘴形状的喷嘴喷吹，让粉尘松蓬，方便输送带输送。

技术领域

本发明涉及除尘装置，尤其涉及一种卸灰设备。

背景技术

除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。

机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90％以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。

湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。

静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说，粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气

(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。

袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势，在国家排放标准越来越严格的形势下，使用袋式除尘器将成为控制粉尘污染的主要选择。

粉尘经过堆积，挤压空间，造成无法输送的问题，如何将除尘设备内的粉尘更好的被排出，是我们需要研究的方向。

发明内容

本发明提出一种卸灰设备，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

卸灰设备，包括本体，灰尘落于本体底部空腔内，所述底部空腔内设有推进灰尘输出的蛟龙输送机；所述底部空腔上方设有可使灰尘蓬松的吹气装置。

作为本发明的优选方案，所述吹气装置包括输气管，所述输气管竖直立于本体内部侧壁上，所述输气管下端弯折，形成水平输气管，所述水平输气管设于灰尘上方。

作为本发明的优选方案，所述水平输气管两侧分支出若干喷吹管。

作为本发明的优选方案，所述输气管上端连接有一电磁阀，所述电磁阀另一端连接储气罐。

作为本发明的优选方案，所述储气罐和电磁阀固定于所述本体外壁上部。

作为本发明的优选方案，所述蛟龙输送机包括本体底部的推料辊，所述推料辊外部设有螺旋叶片。

作为本发明的优选方案，所述推料辊头端连接输送电机，所述推料辊尾端连接卸料口。

作为本发明的优选方案，所述输送电机和卸料口设于本体外壁下部。

有益效果