[实用新型]辅助缠绕类导丝头工装

说明书

本实用新型是一种辅助缠绕类导丝头工装，包括缠绕机连接的插棒，工装还包括卡板，插棒与卡板之间通过螺钉连接，第一圆辊和第二圆辊分别和相对应的轴套安装在接轴上，两个接轴穿过卡板并且通过螺母锁紧，在卡板上方插入设置有角钢，角钢通过螺钉与卡板连接，角钢上设置有腰形孔，在角钢的腰形孔内插入设置有两个限位棒，两个限位棒与角钢通过螺母锁紧。该种辅助缠绕类导丝头，能够保证丝束在运动过程中能保证其运动区域受限，减少摩擦损耗，从而在一定程度上改善丝束质量，并保证缠绕成型制件的要求；该种辅助缠绕类导丝头，提高了丝束运动过程中的方便性，从而在一定程度上改善制造人员的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体的说是涉及一种辅助缠绕类导丝头工装。

背景技术

现在国际上缠绕工业明显分为两部分-空间技术和民用部分。应用于空间技术的缠绕结构要求性能精度高，火箭发动机壳体是最具代表性的产品。例如美国MX导弹一、二级发动机，三叉戟导弹一、二、三级发动机，MX导弹复合材料发射筒等。最常用的材料是S玻璃纤维/环氧树脂，采用的设备是微机控制的纤维缠绕机。精密、可靠、经济、实用，为当前世界技术水平。主要优点：缠绕功能更完善，可缠绕轴对称变径或非轴对称异形几何制品；编程语言简单，编程和程序转换方便；由于可根据制品的缠绕线型和缠绕机运动规律编程，因而可实现高精度的稳定缠绕。但是缠绕设备上并没有导丝设备，摩擦损耗大，影响丝束的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种辅助缠绕类导丝头工装，提高缠绕类导丝头导丝工作的可行性、安全性和方便性。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种辅助缠绕类导丝头工装，包括缠绕机连接的插棒，工装还包括卡板，插棒与卡板之间通过螺钉连接，第一圆辊和第二圆辊分别和相对应的轴套安装在接轴上，两个接轴穿过卡板并且通过螺母锁紧， 在卡板上方插入设置有角钢，角钢通过螺钉与卡板连接，角钢上设置有腰形孔，在角钢的腰形孔内插入设置有两个限位棒，两个限位棒与角钢通过螺母锁紧。

本实用新型的有益效果是：

一、该种辅助缠绕类导丝头，能够保证丝束在运动过程中能保证其运动区域受限，还能减少摩擦损耗，从而在一定程度上改善丝束质量，并保证缠绕成型制件的要求；

二、该种辅助缠绕类导丝头，提高了丝束运动过程中的方便性，从而在一定程度上改善制造人员的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型分解结构示意图。

图3是本实用新型圆辊、接轴和轴套组合的结构示意图。

其中：1-限位棒，2-角钢，3-卡板，4-插棒，5-第一圆辊，6-第二圆辊，7-接轴，8-轴套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-3所示，本实用新型是一种辅助缠绕类导丝头工装，包括缠绕机连接的插棒4，所述工装还包括卡板3，所述插棒4与所述卡板3之间通过螺钉连接，可拆卸，第一圆辊5和第二圆辊6分别和相对应的轴套8安装在接轴7上，两个所述接轴7穿过所述卡板3并且通过螺母锁紧， 在所述卡板3上方插入设置有角钢2，所述角钢2通过螺钉与所述卡板3连接，所述角钢2上设置有腰形孔，在所述角钢2的腰形孔内插入设置有两个限位棒1，两个所述限位棒1与所述角钢3通过螺母锁紧。

该工装的使用步骤如下：先清理工装各部分，分别组合完成后，通过插棒4安装在相应缠绕机上，丝束分别通过第一圆辊5和第二圆辊6，并在两个限位棒1之间经过，最终缠绕在对应工件上成型制件。