[实用新型]一种电线管杯梳自动旋合设备

说明书

一种电线管杯梳自动旋合设备，它涉及塑料管件领域，具体涉及一种电线管杯梳自动旋合设备。内芽振动盘设置在机架上表面的右侧，梳体振动盘设置在机架上表面的左侧，电控箱设置在机架上表面的前端中心处，拧合机构设置在机架的上表面后端中心处，内芽振动盘通过内芽供给导轨与拧合机构连接，梳体振动盘通过梳体供给导轨与拧合机构连接，主轴旋转系统设置在机架的内侧，接料槽穿过机架与拧合机构相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它为自动化无人运行，在相应的振动盘内放入对应的物料，开机后无需人员值守，自动化无人运行，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及塑料管件领域，具体涉及一种电线管杯梳自动旋合设备。

背景技术

杯梳（或称电线管杯梳）是一种把穿导线的塑料保护管固定在配电箱或接线盒上用的管件，由于建筑业的发展，杯梳的需求量很大，目前市场上大部分的杯梳均由内芽与梳体两个部分组成，采用螺纹进行连接，现大部分的杯梳组装还是由人工手动进行，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电线管杯梳自动旋合设备，它为自动化无人运行，在相应的振动盘内放入对应的物料，开机后无需人员值守，自动化无人运行，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机架1、梳体振动盘2、内芽振动盘3、内芽供给导轨4、梳体供给导轨5、电控箱6、主轴旋转系统7、拧合机构8、接料槽9，内芽振动盘3设置在机架1上表面的右侧，梳体振动盘2设置在机架1上表面的左侧，电控箱6设置在机架1上表面的前端中心处，拧合机构8设置在机架1的上表面后端中心处，内芽振动盘3通过内芽供给导轨4与拧合机构8连接，梳体振动盘2通过梳体供给导轨5与拧合机构8连接，主轴旋转系统7设置在机架1的内侧，接料槽穿过机架1与拧合机构相连接；所述的拧合机构8包含上部主齿轮801、上凸轮盘802、上转盘一803、上转盘二804、下部行星小齿轮805、下凸轮盘806、上部行星小齿轮轴807、梳体定位杆808、牙盘809、下转盘一810、下转盘二811、活动轴812、下部主齿轮813、拧合主轴814、弹簧815，上部主齿轮801设置在拧合主轴814顶部的外侧，上部主齿轮801的外侧设有上凸轮盘802，上部主齿轮801的下方依次设有上转盘一803、上转盘二804，上部行星小齿轮轴807穿过上转盘一803和上转盘二804，上转盘一803和上转盘二804之间设有弹簧815设在上部行星小齿轮轴807的外侧，上部行星小齿轮轴807的底部设有梳体定位杆808，梳体定位杆808的下方设有牙盘809，牙盘809的下方依次设有下转盘一810、下转盘二811，活动轴812穿过下转盘一810和下转盘二811设置在拧合主轴814的外侧，活动轴812的顶部设有下部行星小齿轮805，活动轴812的底部设有下凸轮盘806，下部主齿轮813包裹着下转盘一810和下转盘二811。

所述的主轴旋转系统7包含电机71、减速机72、V形皮带73、主轴74、主轴套筒75，电机71和减速机72设置在机架1内侧的底部，电机71通过V形皮带73与减速机72连接，主轴74一端与减速机72相连接，主轴74另一端通过主轴套筒75与拧合主轴814相连接。

所述电控箱6为五控箱。

所述接料槽9为U形结构。