[实用新型]一种特碳成型用振动压机自动停止装置有效
| 申请号: | 201721581064.0 | 申请日: | 2017-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN207465932U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
| 发明(设计)人: | 王谦 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B30B1/32 | 分类号: | B30B1/32;B30B15/00;B30B15/16;B08B1/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
| 地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上模具 液压杆 活动杆 自动停止装置 本实用新型 内部设置 行程开关 定位板 螺纹管 清洁器 压机 成型 行程开关控制 顶部设置 机体内部 向下施力 螺钉 均质性 连接杆 碰触 收缩 | ||
本实用新型公开了一种特碳成型用振动压机自动停止装置,包括机体,所述机体内部设置有第一液压杆,所述第一液压杆底部设置有上模具,所述上模具一侧设置有活动杆,所述上模具一侧设置有定位板,所述上模具、活动杆和定位板内部均设置有螺纹管,所述螺纹管内部设置有螺钉,所述上模具内部设置有清洁器,所述清洁器顶部设置有第二液压杆,所述第二液压杆底部设置有连接杆。本实用新型通过设置活动杆和行程开关,在使用时第一液压杆推动上模具向下施力,在这一过程中,在上模具到达指定位置时,活动杆碰触行程开关,行程开关控制第一液压杆收缩,该设置可避免工作过程中人为停止的随意性,从而提高了产品的均质性。
技术领域
本实用新型涉及震动压机技术领域,特别涉及一种特碳成型用振动压机自动停止装置。
背景技术
成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助液压杆的推力,将待成型材料放入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。原来的振动成型机工作停止由人工控制,随意性大,成型品的体密由于人工操作差异而不同,导致最终制品的体积、密度、均质性等品质存在差异,影响制品的使用寿命。
因此,发明一种特碳成型用振动压机自动停止装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特碳成型用振动压机自动停止装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特碳成型用振动压机自动停止装置,包括机体,所述机体内部设置有第一液压杆,所述第一液压杆底部设置有上模具,所述上模具一侧设置有活动杆,所述上模具一侧设置有定位板,所述上模具、活动杆和定位板内部均设置有螺纹管,所述螺纹管内部设置有螺钉,所述上模具内部设置有清洁器,所述清洁器顶部设置有第二液压杆,所述第二液压杆底部设置有连接杆,所述连接杆两侧均设置有第三液压杆,所述连接杆底部设置有连接块,所述第三液压杆一侧设置有清洁杆,所述上模具底部设置有下模具,所述下模具一侧设置有行程开关,所述机体顶部设置有电机。
优选的,所述行程开关与第一液压杆电性连接,所述螺纹管与螺钉螺纹连接,所述电机输出轴与清洁器固定连接。
优选的,所述清洁杆一侧设置有毛刷,所述清洁杆与连接块铰接。
优选的,所述机体一侧设置有控制器,所述第二液压杆和第三液压杆均与控制器电性连接。
优选的,所述机体一侧设置有风孔,所述机体一侧设置有过滤箱,所述过滤箱一侧设置有抽风机。
优选的,所述风孔与过滤箱之间连接有第一风管,所述过滤箱与抽风机之间连接有第二风管。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置活动杆和行程开关,在使用时第一液压杆推动上模具向下施力,在这一过程中,在上模具到达指定位置时,活动杆碰触行程开关,行程开关控制第一液压杆收缩,该设置可避免工作过程中人为停止的随意性,从而提高了产品的均质性,在上模具一侧设置有螺纹管,使用者在使用时可根据产品所需的尺寸将螺钉固定在不同的螺纹管内,以此控制上模具与下模具的接触高度,该设置设置灵活,便于对产品的尺寸进行调整;通过设置清洁器,当机体工作结束后,通过控制控制器,控制第二液压杆伸长,使清洁器从上模具内伸出,与下模具接触,再通过控制控制器,控制第三液压杆伸长,使清洁杆展开,打开电机,带动清洁器转动,清洁器表面的毛刷对下模具表面进行清洁,该设置可在机体工作结束后及时对下模具进行清洁,防止特碳粉末长期在下模具内堆积,避免影响下模具后续使用;通过设置过滤箱和抽风机,在清洁器对下模具进行清洁后抽风机工作,将机体内部的粉尘抽走并在过滤箱内进行过滤,该设置可防止特碳粉末散落在空气中对工作人员的健康造成伤害,同时避免了大气污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洁器结构示意图;
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