[实用新型]一种新型带过冷的气液分离器

说明书

本实用新型提供一种新型带过冷的气液分离器，包括底板、清洁块、丝杆、移动环、弹簧、外壳、低压冷媒出管、螺旋盘管、低压冷媒进管以及高压冷媒管，所述底板上端设有丝杆，所述丝杆上安装有移动环，所述移动环内端设置有弹簧，所述弹簧内端按左右清洁块，该设计可对气液分离器外端进行清理，所述低压冷媒出管内侧设有螺旋盘管，所述螺旋盘管上端安装有高压冷媒管，所述高压冷媒管安装在低压冷媒出管与低压冷媒进管之间，所述高压冷媒管下端穿过外壳与螺旋盘管相连接，该设计实现气液分离工作，提高转换效果，本实用新型使用方便，提高使用寿命，提升制热量，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种新型带过冷的气液分离器，属于气液分离器技术领域。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

现有气液分离器在进行气液时，导致气液分离器内外温度不同，导致气液分离器外端冷凝出水滴，会对气液分离器进行腐蚀，降低使用范围，现有气液分离器，在蒸发不完全或冷媒较多时，液态冷媒就回到压缩机，造成压缩机液激，长期如此，会导致压缩机损坏，同时，在冷凝侧，冷媒会过冷不彻底，导致冷媒的过冷度差，节流效果不好，致使制热量差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型带过冷的气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高使用寿命，提升制热量，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型带过冷的气液分离器，包括清理机构以及功能机构，所述清理机构内端设有功能机构，所述清理机构包括底板、清洁块、丝杆、移动环以及弹簧，所述底板上端设有丝杆，所述丝杆上安装有移动环，所述移动环内端设置有弹簧，所述弹簧内端按左右清洁块，所述移动环下方设有底板，所述移动环通过弹簧与清洁块相连接，所述功能机构包括外壳、低压冷媒出管、螺旋盘管、低压冷媒进管以及高压冷媒管，所述低压冷媒出管内侧设有螺旋盘管，所述螺旋盘管上端安装有高压冷媒管，所述螺旋盘管上方设有低压冷媒进管，所述高压冷媒管安装在低压冷媒出管与低压冷媒进管之间，所述低压冷媒出管、低压冷媒进管以及高压冷媒管均安装在外壳上端，所述低压冷媒出管以及低压冷媒进管下端均延伸入外壳内部，所述螺旋盘管安装在外壳内部，所述高压冷媒管下端穿过外壳与螺旋盘管相连接，所述外壳外端设有清洁块，所述外壳外侧安装有移动环，所述外壳右侧设有丝杆。

进一步地，所述底板上端设有滑杆，且滑杆上安装有移动环，且滑杆通过滑套与移动环相连接，且滑杆上端设有固定块，且固定块安装在外壳左端，且滑杆右侧设有外壳。

进一步地，所述清洁块以及弹簧均设有至少两个，至少两个所述弹簧等距设置在移动环内端，至少两个所述清洁块等距安装在外壳外端，所述弹簧内端设有伸缩杆，且伸缩杆固定在移动环内端，且伸缩杆内端安装有清洁块。

进一步地，所述丝杆与移动环通过滚珠螺母副相连接，所述丝杆通过轴承与底板相连接，所述丝杆上端安装有手轮，所述丝杆上设有轴承座，且轴承座固定在外壳右端，且轴承座上方安装有手轮。

进一步地，所述高压冷媒管设有两个，所述高压冷媒管对称安装在外壳上端，两个所述高压冷媒管通过螺旋盘管相互连接。

进一步地，所述低压冷媒出管、低压冷媒进管以及高压冷媒管上端均设置有锥形管口。

本实用新型的有益效果：一种新型带过冷的气液分离器，本实用新型通过添加底板、清洁块、丝杆、移动环以及弹簧，该设计可对气液分离器外端进行清理，提高使用寿命，解决现有气液分离器在进行气液时，导致气液分离器内外温度不同，导致气液分离器外端冷凝出水滴，会对气液分离器进行腐蚀，降低使用范围等问题。