[实用新型]一种平口机

说明书

本实用新型涉及管件修整设备领域，公开了一种平口机，包括机架、磨削装置、夹持装置以及驱动装置，磨削装置以及夹持装置均设于机架上，夹持装置包括基座、主转轴以及夹头，驱动装置驱动主转轴转动时夹头随主转轴同步转动，机架上设置有驱动主转轴沿自身轴向移动的驱动件，驱动件包括设置于机架上的固定杆、一端转动安装于固定杆上的驱动杆以及用于定位驱动杆与固定杆转动角度的定位件，主转轴上滑移设置有轴套，轴套上开设有环形的凹槽，驱动杆上设置有与凹槽的侧壁相抵触的抵触件。本实用新型利用定位件使驱动杆每次转动的角度固定，使得夹头每次夹紧管件时的大小保持稳定，防止夹头过紧损坏管件或者过松导致夹持不够牢固。

技术领域

本实用新型涉及铜管修整设备领域，特别涉及一种平口机。

背景技术

在管件端面加工中，端面平整度是管件平口加工的生产环节之一，不管是卷制管件还是冷拔无缝管件，端面平口加工制造都占有相当重要的地位。平口机是用于对管件端面进行打磨使该端面平整的设备。

现有的平口机如图1所示，包括机架100、磨削机构101以及夹持机构102，磨削机构101以及夹持机构102均设置于机架100上，磨削机构101用于对管件的端面进行磨削，夹持机构102包括基座103、穿设于基座103上的主轴104、安装在主轴104一端且与主轴104同轴的用于夹持管件的夹头105，机架100内部设置有驱动机构，驱动机构驱动主轴104转动时夹头105随主轴104同步转动。主轴104背对夹头105的一端套设有套筒106，套筒106与主轴104螺纹连接且转动安装在基座103上。使用时，转动套筒106使主轴104沿主轴104轴向滑移，当主轴104向背对夹头105的方向滑移时，夹头105夹紧管件，当主轴104向面向夹头105的方向滑移时，夹头105松开管件。

使用时通过旋转套筒106实现夹头105的松开与夹紧，每次上料及下料的过程都需要旋转套筒106，套筒106的旋转圈数靠工人的经验进行判定，经常出现从松开到夹紧旋转的圈数不足导致管件夹持不牢固以及圈数过多使得管件被夹头105夹持变形的情况出现，使得管件的平口加工过程变得复杂以及低效，甚至出现损管管件的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平口机，能够使每次夹头夹紧时的口径大小保持不变。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平口机，包括机架、磨削装置、夹持装置以及驱动装置，所述磨削装置以及所述夹持装置均设置于机架上，所述夹持装置包括设置于机架上的基座、穿设于基座上的主转轴以及安装在主转轴一端且与主转轴同轴的用于夹持管件的夹头，所述驱动装置驱动主转轴转动时夹头随主转轴同步转动，所述机架上设置有驱动主转轴沿自身轴向移动以带动夹头锁紧或松开管件的驱动件，所述驱动件包括设置于机架上的固定杆、一端转动安装于固定杆上的驱动杆以及用于定位驱动杆与固定杆转动角度的定位件，所述主转轴上滑移设置有轴套，所述轴套上开设有环形的凹槽，所述驱动杆上设置有与凹槽的侧壁相抵触以推动凹槽从而带动主转轴沿自身轴向滑移的抵触件。

通过采用上述技术方案，磨削机构用于将夹持在夹头上的管件的端部磨平，驱动机构用于驱动主转轴转动以带动夹头上的管件一起转动，使用时，利用驱动杆上的抵触件抵触凹槽的侧壁，当工人手动推动驱动杆绕与固定杆转动连接处转动时，抵触件推动轴套沿主转轴靠近或远离基座移动，轴套沿主转轴靠近基座时，夹头松开管件，当轴套沿主转轴远离基座时，夹头加紧管件。通过定位件对驱动杆绕与固定杆的转动连接处的旋转角度进行定位，一方面使加工时轴套不会沿主转轴滑移导致工件脱落，另一方面可以保证驱动杆在夹头每次松开管件与夹紧管件时的转动角度不变，从而保证夹头正好夹紧管件，防止过度夹紧使得管件发生形变，节约了成本。