[实用新型]一种用于化工生产的新型换热器

说明书

一种用于化工生产的新型换热器，涉及化工生产设备技术领域。壳体上设置有介质入口、介质出口、热媒入口和热媒出口，介质通过介质入口进入壳体并经由换热管组件后由介质出口流出，所述壳体的结构包括上封头、筒体和下封头，上封头和下封头分别通过螺栓连接在筒体的上下两端，所述的介质入口和介质出口分别设置在上封头和下封头上，所述的热媒入口和热媒出口设置在筒体的侧面，筒体的侧面还设置有6个超声波发生器。通过在换热器上加装超声波发生器可以有效的去除壳体内壁以及换热管组件上的污垢，并且除垢作业可在不影响生产的情况下随时进行。从而节省了人力并避免了除垢作业对生产进程的影响。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及用于化工生产的新型换热器。

背景技术

换热器是化工生产中常用的一种设备，在换热器的使用过程中，换热管的管壁上容易结垢，需要不定期地拆卸清洗，清洗过程费时费力。

发明内容

本实用新型提供一种用于化工生产的新型换热器，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于化工生产的新型换热器，包括壳体和安装在壳体内的换热管组件，壳体上设置有介质入口、介质出口、热媒入口和热媒出口，介质通过介质入口进入壳体并经由换热管组件后由介质出口流出，热媒由热媒入口进入壳体后经由热媒出口流出，所述壳体的结构包括上封头、筒体和下封头，上封头和下封头分别通过螺栓连接在筒体的上下两端，所述的介质入口和介质出口分别设置在上封头和下封头上，所述的热媒入口和热媒出口设置在筒体的侧面，筒体的侧面还设置有6个超声波发生器，6个超声波发生器对称设置在筒体的两侧，筒体内部的上端和下端分别固定有上安装板和下安装板，所述的换热管组件的两端分别固定连接在上安装板和下安装板上，换热管组件至少有两根，各换热管组件相互平行排布，介质通过介质入口进入壳体后在上封头内分散流入各换热管组件，流经换热管组件后在下封头内再次汇聚，再由介质出口流出，所述的换热管组件的结构包括至少两根螺旋管和安装在螺旋管两端的分配器，介质经过一个分配器的分流作用分散流入各根螺旋管，而后再经过另一个分配器汇聚后流出。

所述的螺旋管由无氧铜制成。所述的热媒为导热油。

本实用新型的有益效果为：通过在换热器上加装超声波发生器可以有效的去除壳体内壁以及换热管组件上的污垢，并且除垢作业可在不影响生产的情况下随时进行。从而节省了人力并避免了除垢作业对生产进程的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是换热管组件的结构示意图。

图中：1-介质出口，2-下封头，3-下安装板，4-筒体，5-超声波发生器，6-换热管组件，7-热媒入口，8-上封头，9-介质入口，10-热媒出口，11-分配器，12-螺旋管,13-上安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型包括壳体和安装在壳体内的换热管组件6，壳体上设置有介质入口9、介质出口1、热媒入口7和热媒出口10，介质通过介质入口9进入壳体并经由换热管组件6后由介质出口1流出，热媒由热媒入口7进入壳体后经由热媒出口10流出。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。

所述壳体的结构包括上封头8、筒体4和下封头2，上封头8和下封头2分别通过螺栓连接在筒体4的上下两端通过这种两端可拆的壳体结构，使得壳体的制造、安装和维护更加方便。