[实用新型]一种玻璃磨边机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃磨边机的下料装置，旨在解决玻璃磨削完成人工下料时费时费力的问题，其技术方案要点是：一种玻璃磨边机的下料装置，包括输送导轨，所述输送导轨的末端设置有下料机构，所述下料机构包括设置于输送导轨末端的支架，所述支架设置有下料组件，所述下料组件包括与玻璃侧壁相对设置的推动气缸，与所述推动气缸的活塞杆相对的一侧设置有暂存组件，所述暂存组件一侧设置有储料箱。本实用新型的一种玻璃磨边机的下料装置，通过设置下料装置，实现玻璃的自动化下料，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及镜子加工设备领域，更具体地说，它涉及一种玻璃磨边机的下料装置。

背景技术

玻璃直线磨边机是常见的玻璃磨边设备，包括机架和设在机架上的进料机构、玻璃夹持组件、磨削机构、提升机构、动力机构、传动机构、电控箱、水循环机构、出料机构；磨削机构包括若干个磨轮电机和他们分别控制的磨轮；水循环机构包括水箱、水泵和盛水盘。玻璃直线磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。

例如公开号为CN204430992U的中国专利公开的一种玻璃直线磨斜边机，其技术要点是：通过玻璃输入导轨以及玻璃输出导轨对玻璃进行传送，在传送过程中通过磨头对玻璃进行磨削。但是磨削完成的玻璃从输出导轨送出后需要工人将其搬走下料，浪费劳动力。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机的下料装置，具有自动下料，节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃磨边机的下料装置，包括输送导轨，所述输送导轨的末端设置有下料机构，所述下料机构包括设置于输送导轨末端的支架，所述支架设置有下料组件，所述下料组件包括与玻璃侧壁相对设置的推动气缸，与所述推动气缸的活塞杆相对的一侧设置有暂存组件，所述暂存组件一侧设置有储料箱。

通过采用上述技术方案，玻璃从输送导轨输送到下料组件后，由下料组件传送到暂存组件，暂存组件可以相对于支架转动，当暂存组件转动到水平时，可以将玻璃从暂存组件上移动到储料箱内实现自动下料，暂存组件可以一次性存放多块玻璃板，实现批量下料，节省了人力，提高了下料效率。

本实用新型进一步设置为：所述下料组件包括固定设置于支架并且截面呈L形的承接板，所述承接板的底板与输送导轨齐平，所述推动气缸固定设置于承接板的纵向侧壁，并且推动气缸的活塞杆朝向玻璃设置。

通过采用上述技术方案，推动气缸的活塞杆朝向玻璃设置，当玻璃由输送导轨上送到承接板上后，由推动气缸推动玻璃使得玻璃排列在暂存组件内，实现下料。

本实用新型进一步设置为：所述推动气缸的活塞杆端部设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，在推动气缸的活塞杆端部设置有橡胶块可以减小推动气缸对玻璃的碰撞损伤。

本实用新型进一步设置为：所述暂存组件包括转动设置于支架并且截面呈L形的暂存板，所述暂存板与所述承接板对称设置，所述暂存板的折边处铰接于支架，所述支架设置有用于带动暂存板转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，当暂存板上累积足够的玻璃后，转动电机带动暂存板转动至水平；便于玻璃板的水平移动，从而将玻璃板移动到储料箱内，实现玻璃板的收集。

本实用新型进一步设置为：所述暂存板表面设置有若干转动方向一致的橡胶轮。

通过采用上述技术方案，设置橡胶轮以方便可以保护玻璃下表面减小磨损，另一方面便于玻璃板的横移。