[实用新型]一种BOG压缩装置

说明书

一种BOG压缩装置，其进气口前端连通设有由内管和外管构成的自换热管路。内管与进气口相连通，外管通过压缩气引出管与出气口相连通。外管末端还设有前端设有节流阀的压缩气引出管。压缩气引出管末端连入液氮冷阱的内筒顶部。内筒底部连通设有导流管，液氮冷阱的外筒靠近顶部处对设有补冷剂管路和气体管路，气体管路处设有增压泵，气体管路与导流管相连通。本实用新型通过在压缩机构进气侧增设的自换热管路，使压缩前温度降低的BOG气体与压缩后温度较高的BOG气体进行自换热；同时，采用液氮冷阱对压缩后的BOG气体进行深冷液化，换热产出的氮气则用于液相BOG的加压，有利于简化处理装置，调高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及BOG回收技术领域，尤其涉及一种BOG压缩装置。

背景技术

因LNG储气设备漏热及各种操作会引起BOG的产生。为了安全生产，当BOG达到一定量后，必须采取措施将其处理。现有处理方法中最为经济的是对BOG气体进行压缩回收。目前，对BOG气体压缩回收可采用低温压缩和常温压缩两种方式。其中，低温压缩需采用低温压缩设备，构造复杂、购置及维护费用高昂；而常温压缩方法中须采用多组换热设备对BOG气体进行升温、降温处理，以匹配常温压缩机及后续液化处理，装置构成较多，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种BOG压缩装置，以解决上述现有技术不足。通过在压缩机构进气侧增设的自换热管路，使压缩前温度降低的BOG气体与压缩后温度较高的BOG气体进行自换热，有利于简化压缩前后的处理装置、降低热交换能耗。进一步，通过液氮冷阱对压缩后的BOG气体进行深冷液化，换热产出的氮气则用于液相BOG的加压，有利于进一步简化处理装置，调高能源利用率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种BOG压缩装置，包括机壳，所述机壳内设有压缩机构，所述机壳上还开设有与所述压缩机构相连通的进气口和出气口，其特征在于，所述进气口前端连通设有自换热管路，所述自换热管路包括内管和外管，所述内管与所述进气口相连通，所述外管两端侧壁处分别连通设有压缩气导管和压缩气引出管，所述压缩气导管设置于靠近所述进气口处，并与所述出气口相连通，所述压缩气引出管前端设有节流阀，末端连入液氮冷阱的内筒顶部，所述内筒底部连通设有导流管，所述液氮冷阱的外筒靠近顶部处对设有补冷剂管路和气体管路，所述气体管路处设有增压泵，所述气体管路与所述导流管相连通。

进一步，所述压缩机构采用常温压缩机构。

进一步，所述自换热管路为螺旋状。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在压缩机构进气侧增设的自换热管路，使压缩前温度降低的BOG气体与压缩后温度较高的BOG气体进行自换热，有利于简化压缩前后的处理装置、降低热交换能耗。

2、本实用新型通过液氮冷阱对压缩后的BOG气体进行深冷液化，换热产出的氮气则用于液相BOG的加压，有利于进一步简化处理装置，调高能源利用率。

3、本实用新型采用螺旋状的自换热管路，有利于压缩前后的BOG气体充分换热，以降低压缩处理能耗。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种BOG压缩装置，包括机壳1，所述机壳1内设有压缩机构2，所述机壳1上还开设有与所述压缩机构2相连通的进气口3和出气口4。BOG气体自所述进气口3进入所述压缩机构2内压缩为高温、高压气体，自所述出气口4导出。