[实用新型]一种脱硫氨液回收再生装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫氨液回收再生装置，包括再生罐顶盖、再生罐以及过滤罐，所述再生罐顶盖装配于再生罐上端，所述过滤罐连接于再生罐的下端。本实用新型结构简单，能够有效的减少天然气脱硫的能耗，提高天然气脱硫的效率，减少了再生装置内的杂质，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及天然气脱硫装置技术领域，尤其涉及一种脱硫氨液回收再生装置。

背景技术

天然气中普遍含有硫化氢，硫化氢是一种高度危害的气体，不仅危害人体健康，污染环境，而且会对燃气管道及相关设备产生腐蚀作用，因此，有必要对天然气进行脱硫处理。随着天然气开采技术的发展，涌现了许多的天然气脱硫技术，其中最常用的是一种可再生的醇氨液进行脱硫，在脱硫过程中要对醇氨液进行回收再生处理，而现有的氨液回收再生处理装置的特点是对饱和氨液进行回收再生时不会对饱和氨液进行过滤，使得饱和氨液中携带的杂质直接进入氨液回收罐中，再生装置的反复使用，使得再生装置内的杂质增多，杂质的增多使得整个再生装置的再生效率下降，严重影响了天然气脱硫效率，以及增加了天然气脱硫的能耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫氨液回收再生装置，以解决上述现有技术的不足，能够有效的减少天然气脱硫的能耗，提高天然气脱硫的效率，减少了再生装置内的杂质，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种脱硫氨液回收再生装置，包括再生罐顶盖、再生罐以及过滤罐，所述再生罐顶盖装配于再生罐上端，所述过滤罐连接于再生罐的下端；

所述再生罐顶盖上一侧设有饱和氨液输入管，所述再生罐顶盖内侧壁上设有一级过滤网，所述一级过滤网位于饱和氨液输入管下方，所述再生罐顶盖中心位置设有电机，所述电机下端连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于再生罐内部，所述搅拌杆上设有搅拌叶片若干，所述再生罐顶盖上另一侧设有出气管，所述出气管内设有干燥网；

所述再生罐包括再生罐罐壁，所述再生罐罐壁内侧设有隔热层，所述隔热层内侧设有密封层，所述密封层内设有加热器，所述再生罐下端设有出液管；

所述过滤罐包括过滤罐罐体，所述过滤罐罐体上端设有进液管，所述进液管连接于出液管上，所述进液管内设有电动阀门，所述进液管的下方设有二级过滤网，所述二级过滤网位于过滤罐罐体内部上端，所述过滤罐罐体内部下端设有三级过滤网，所述过滤罐罐体下端设有再生氨液输出管。

进一步地，所述出气管下端为倒漏斗状。

进一步地，所述二级过滤网上端半径大于下端半径。

进一步地，所述三级过滤网上端半径小于下端半径。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型设有的再生罐，可以充分地将饱和氨液进行再生，通过再生罐上设有的加热器可以促进氨液中的硫化氢析出，并且为了防止热量的散失，在加热器的外侧使用了隔热层，提高热量的利用率；

2、依据本实用新型顶盖上设有的一级过滤网，可以对进入再生罐中的饱和氨液进行有效的过滤，阻止一些硬质杂质进入过滤罐中，防止过多的杂质对过滤网产生塞积，影响氨液的过滤；

3、依据本实用新型顶盖上设有的搅动杆和电机，可以加速硫化氢从氨液中析出，提升氨液再生效率；

4、依据本实用新型顶盖上设有的出气管，首先依据其下端为倒漏斗状，可以提高硫化氢气体进入出气管的流量，其次通过出气管中设有的干燥网，可以对硫化氢气体进行初次的干燥，减少后续环节中为干燥硫化氢气体而使用的能耗；

5、依据本实用新型再生罐中设有的密封层，能够对加热器和隔热层进行有效的保护，防止长期的服役的过程中氨液和硫化氢对其进行腐蚀，延长整个再生罐的实用寿命，节约生产成本；