[实用新型]一种托辊表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种托辊表面打磨装置，底座中部对称设立柱A、立柱B，立柱A、立柱B之间旋转设滚动轮，滚动轮外侧设砂纸层，底座上设电机A，滚动轮的转轴一端设传动轮A，电机A与传动轮A动力传动，底座两端对称设立柱C、立柱D，立柱C上分别设电机B和减速机，立柱C上端旋转设套管A，套管A右端设传动轮B，套管A左端设挡圈B，立柱D上端左侧设支座，支座上水平设伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩轴与立柱D滑动连接，伸缩油缸的伸缩轴通过旋转连接头与套管B连接，套管B上设挡圈A，挡圈A、挡圈B相对的侧壁上均设防滑垫，所述电机A、电机B旋转速度不同。本实用新型有益效果：快速高效处理托辊表面锈迹或油污，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种托辊表面打磨装置。

背景技术

托辊是物料运输装置中最重要的支承构件，托辊表面的平整度决定着传送带的使用寿命，由于托辊是由钢管加工制作而成，为了防锈处理会在托辊表面喷涂防锈漆，现有处理托辊表面的方法是人工手持电动打磨砂轮进行除锈和表面清理，费事费力，工作效率低下，且打磨效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种托辊表面打磨装置，解决了人工手持电动打磨砂轮进行除锈和表面清理，费事费力，工作效率低下，且打磨效果较差的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种托辊表面打磨装置，包括底座1、立柱A2、立柱B3、滚动轮4、砂纸层5、电机A6、转轴7、传动轮A8、立柱C9、立柱D10、电机B11、减速机12、套管A13、传动轮B14、挡圈B15、支座16、伸缩油缸17、旋转连接头18、套管B19、挡圈A20和防滑垫21，底座1中部对称设置立柱A2、立柱B3，立柱A2、立柱B3之间旋转设置滚动轮4，且滚动轮4外侧设置砂纸层5，底座1上设置电机A6，滚动轮4的转轴7一端设置传动轮A8，电机A6与传动轮A8动力传动，底座1两端对称设置立柱C9、立柱D10，立柱C9上分别设置电机B11和减速机12，立柱C9上端旋转设置套管A13，套管A13右端设置传动轮B14，套管A13左端设置挡圈B15，且立柱D10上端左侧设置支座16，支座16上水平设置伸缩油缸17，伸缩油缸17的伸缩轴与立柱D10滑动连接，伸缩油缸17的伸缩轴通过旋转连接头18与套管B19连接，且套管B19与套管A13的几何中心轴位于同一条直线上，套管B19上设置挡圈A20，且挡圈A20、挡圈B15相对的侧壁上均设置防滑垫21，所述电机A6、电机B11旋转速度不同。

所述的电机A6、电机B11的旋转方向相反，增大托辊22与砂纸层5之间的相对滑动摩擦的速率，提高托辊22表面的打磨效率。

所述的防滑垫21为硅胶防滑垫，具有更好的防滑效果。

本实用新型的工作原理：当伸缩油缸的伸缩杆处于收缩状态时，将托辊两端的支撑轴分别插入管套A、管套B内，然后使伸缩油缸伸长，通过防滑垫将托辊夹持在挡圈B、挡圈A之间，分别启动电机A、电机B，并保持电机A、电机B的旋转方向相反，砂纸层就能够快速将托辊表面打磨干净进行喷漆处理。

本实用新型的有益效果在于：1、能够快速高效的处理托辊表面的锈迹或者油污，省时省力，且结构简单，便于维护。2、电机A、电机B的旋转方向相反，增大托辊与砂纸层之间的相对滑动摩擦的速率，提高托辊表面的打磨效率。3、防滑垫为硅胶防滑垫，具有更好的防滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-底座、2-立柱A、3-立柱B、4-滚动轮、5-砂纸层、6-电机A、7-转轴、8-传动轮A、9-立柱C、10-立柱D、11-电机B、12-减速机、13-套管A、14-传动轮B、15-挡圈B、16-支座、17-伸缩油缸、18-旋转连接头、19-套管B、20-挡圈A、21-防滑垫、22-托辊。

具体实施方式