[实用新型]一种带自动温控系统的发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种带自动温控系统的发酵罐，包括底板，底板的上侧设有罐体，罐体的下侧四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的下端与底板的上表面固定连接，罐体内设有内胆，内胆上设有进料口、出料口、观察口和取样口，内胆的内侧壁上设有凹槽，凹槽内设有灯座，灯座上安装有照明灯，内胆外设有循环水管，循环水管围绕内胆的外侧壁设置，底板的上表面设有循环泵和自动温控系统，循环水管的进水口贯穿罐体并与自动温控系统相连通，循环水管的出水口贯穿罐体并与循环泵相连通，循环泵与自动温控系统之间通过连接管相连通，自动温控系统的侧壁上安装有控制器。本实用新型搅拌效果好，有助于提高发酵效率，缩短生产周期。

技术领域

本实用新型涉及乳制品加工领域，尤其涉及一种带自动温控系统的发酵罐。

背景技术

酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。酸奶生产过程中，搅拌发酵是一个非常重要的环节，通常需要在恒温的情况下对牛奶进行搅拌发酵，当温度过高时，接完种后活菌会被直接杀死；当温度过低时，则不易发酵。另外，现有的搅拌装置一般是通过在搅拌轴的底部设置搅拌叶片，由电机带动搅拌轴转动，从而使搅拌叶片对牛奶进行搅拌，使牛奶与发酵菌混合，由于搅拌轴的高度固定，不可调节，在实际搅拌时，罐体内得不到充分的搅拌，发酵菌沉底，从而导致发酵效果较差，发酵速度较慢，影响生产效率。

为此，我们提出来一种带自动温控系统的发酵罐解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌不够充分的问题，而提出的一种带自动温控系统的发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带自动温控系统的发酵罐，包括底板，所述底板的上侧设有罐体，所述罐体的下侧四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与底板的上表面固定连接，所述罐体内设有内胆，所述内胆上设有进料口、出料口、观察口和取样口，所述内胆的内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有灯座，所述灯座上安装有照明灯，所述内胆外设有循环水管，所述循环水管围绕内胆的外侧壁设置，所述底板的上表面设有循环泵和自动温控系统，所述循环水管的进水口贯穿罐体并与自动温控系统相连通，所述循环水管的出水口贯穿罐体并与循环泵相连通，所述循环泵与自动温控系统之间通过连接管相连通，所述自动温控系统的侧壁上安装有控制器，所述罐体的上端固定连接有固定块，所述固定块两侧侧壁均固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有竖板，两块所述竖板的上端固定连接有同一块板条，所述板条的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一驱动电机的一端转动连接有第二转动杆，两块所述竖板之间滑动连接有滑动板，所述第二转动杆远离第一转动杆的一端与滑动板的上表面转动连接，所述滑动板的下表面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端依次贯穿固定块和内胆并固定连接有多个搅拌叶片。

优选地，所述滑动板的两侧侧壁上均固定连接有滑块，两块所述竖板相对的侧壁上均设有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述内胆的侧壁上设有与罐体相连通的通道，所述通道内设有探杆式温度计。

优选地，所述内胆的侧壁上设有清洗口。

优选地，所述罐体的内壁上设有保温岩棉层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置循环水管以及保温岩棉层，可对内胆进行加热以及保温；通过设置第一驱动电机和滑动板，可带动搅拌轴上下移动，使搅拌更加充分；通过设置自动温控系统和循环泵，通过控制器的调节，能使内胆中保持恒温状态；本实用新型使内胆内保持恒温状态，有利于发酵菌对牛奶的发酵，另外，搅拌轴可以上下往复运动，使搅拌更加充分，缩短发酵时间。

附图说明